反擊式破碎機圖片量大從優(yōu),森美破碎機

破碎機肘板

破碎機肘板是易損部件，其主要是采用強度不是很高的鑄鋼材質(zhì)鑄造，在工作中肘板難免會發(fā)生斷裂現(xiàn)象，肘板斷裂直接影響破碎機的正常工作及工作效率，為了改變這種現(xiàn)狀，必須找出原因給出相應(yīng)對策。

一、主機超負(fù)荷運轉(zhuǎn)：破碎機在運轉(zhuǎn)中，如果操作人員讓主機超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，或是礦石的尺寸大于進(jìn)料口等，這兩種情況都會導(dǎo)致肘板斷裂，這時應(yīng)更換肘板并控制進(jìn)料的粒度，并防止主機的超負(fù)荷運行。

二、肘板強度低：該設(shè)備的肘板材料多采用強度不高的鑄鋼材質(zhì)鑄造而成，因強度不夠，在遇到非破碎物時，就很難達(dá)到正常破碎的破碎力而造成肘板斷裂現(xiàn)象。

三、拉緊裝置的斷裂：若拉緊裝置斷裂，使肘板從支承滑塊中脫出，導(dǎo)致飛輪回轉(zhuǎn)，破碎機不工作，也會產(chǎn)生肘板斷裂的現(xiàn)象，所以，應(yīng)及時更換或修復(fù)斷裂的拉緊裝置。

四、肘板與肘板墊之間沒調(diào)平衡：在安裝肘板時，如果沒有把肘板與肘板墊之間調(diào)平或有偏斜，都會造成肘板斷裂，因此在安裝更換肘板時，應(yīng)正確安裝肘板。

五、彈簧壓力過大：破碎機在工作時，在遇到彈簧壓的過緊，使肘板沒有緩沖力，從而導(dǎo)致肘板斷裂。該破碎機在工作時，應(yīng)經(jīng)常檢查彈簧的松緊度，防止彈簧壓力過大式肘板斷裂。

破碎機作為一種優(yōu)良的選擇，會議記錄是適當(dāng)?shù)?，成本效益高，終吸引了大家的注意，是保證終生產(chǎn)效率的關(guān)鍵。砂石骨料生產(chǎn)線即我們常說的石子，粒徑小于5mm的骨料稱為細(xì)骨料，又稱為砂。砂石料是水利工程中混凝土和堆砌石等構(gòu)筑物的主要建筑材料。破碎機抗壓強度i高可達(dá)350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方體顆粒等優(yōu)點。解決方式是查驗軸承間隙，調(diào)節(jié)到適合的間隙，倘若軸承損壞要拆換新軸承構(gòu)件。礦業(yè)碎石機械是指排料中粒度大于三毫米的含量占總排料量50%以上的粉碎機械

破碎機的使用在礦工生產(chǎn)中發(fā)揮著很大的作用，它的生產(chǎn)，耐磨損，是礦石破碎中比較有意義的設(shè)備，為了使設(shè)備能夠更好地生產(chǎn)，除了要規(guī)范操作，還要降低它的磨損，下面我們先來看看影響設(shè)備損耗的因素，切刀磨損的影響。當(dāng)研磨片狀粉末使用的過濾網(wǎng)的尺寸合適，但刀刃有磨損，切碎時引起的問題就類似于切大片料的情形，切削面會起皺，并且邊緣會變粗糙，且彼此會鉤住，如果碎料體積密度小，輸送性能就差，終導(dǎo)致產(chǎn)量低，影響破碎機的性能。有人認(rèn)為價格高的礦山破碎機就是好礦山破碎機，這種說法不完全正確。

1.只有在破碎機正常開始工作運行的時候，才可以投入物料進(jìn)行生產(chǎn)。

2.被破碎的物料必須均勻的放入到破碎腔內(nèi)，絕l對不可以把物料從側(cè)方向加入，也不可堆滿物料，這樣就不會引起設(shè)備單邊過載或者承受過載的壓力。

3.在破碎機設(shè)備正常工作的時候，軸承的溫度絕l對不可以超過30度，l高溫度也不得超過70度，如果在工作期間，顎式破碎機的溫度超過了上述溫度，需要馬上停止工作進(jìn)行檢查。查明原因之后，立即采取措施進(jìn)行解決。

4.在破碎機設(shè)備停止工作之前，必須先停止加料，等待破碎腔內(nèi)的物料全部被排除之后，才可以關(guān)閉電源，這樣做不容易導(dǎo)致破碎腔內(nèi)堵塞現(xiàn)象的發(fā)生。

5.在破碎機工作的時候，如果因為破碎腔內(nèi)物料過多而造成停車，應(yīng)該立即關(guān)閉電源停止破碎機的工作，進(jìn)行物料清理，清理干凈之后，方可再次運行工作。

6.破碎機設(shè)備在使用了一段時間后，一定要進(jìn)行保養(yǎng)和維護，檢查各個部件的穩(wěn)固情況。