外貿(mào)女裝供應(yīng)商常用解決方案 OUTO服裝貨源

以系統(tǒng)化理論為指導(dǎo)，真正實現(xiàn)節(jié)點企業(yè)的信息共享。供應(yīng)鏈節(jié)點企業(yè)間信息共享直接影響著柔性供應(yīng)鏈管理方法的有效性，但當前不同企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中追求的目標不同，信息共享這一要求大多很難實現(xiàn)。因此，柔性供應(yīng)鏈構(gòu)建過程中，各個節(jié)點企業(yè)應(yīng)該統(tǒng)一一下經(jīng)營目標，在終端客戶的服務(wù)需求水平、供應(yīng)鏈總存貨位置、供應(yīng)鏈實體管理政策等等方面達成共識，對于供應(yīng)鏈中出現(xiàn)的一些問題做到共同分析、決策，真正實現(xiàn)信息共享，提高商品配送的速度。

生產(chǎn)模式的比較分析

企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、人員結(jié)構(gòu)和發(fā)展戰(zhàn)略決定了企業(yè)適合采用什么樣的生產(chǎn)模式。

我們通過對采用不同模式的服裝進行比較分析，結(jié)合精益生產(chǎn)的原理，提出了優(yōu)化生產(chǎn)模式的“四化法則”：

流線化：通過集結(jié)使生產(chǎn)中的前后工序處于相鄰位置，從而有利于物流和信息流的順暢，使“零庫存”成為可能。

均衡化：通過生產(chǎn)平衡使每個工作站的節(jié)奏時間趨于一致。

安定化：通過合理的工具設(shè)計和水蜘蛛的使用，使工作站上的每個員工都在做標準動作，并符合動作經(jīng)濟原則。

細分化：工序細分能有效提高勞動者的熟練程度和工作質(zhì)量，因此分配給每個工作站的工序要盡量細分。可以借助標 準工時系統(tǒng)幫助管理人員進行該項工作。

綜上所述，沒有一種通用的模式適用于所有的服裝企業(yè)。企業(yè)必須根據(jù)自己的特點、產(chǎn)品特征選擇一種適合的生產(chǎn)方式，也可以是根據(jù)不同產(chǎn)品的幾種生產(chǎn)方式的組合，同時設(shè)計一套適合流程的考核模式、操作流程、作業(yè)規(guī)范，這樣流程才能發(fā)揮作用！

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作業(yè)測定是科學管理的創(chuàng)始人泰勒為了設(shè)定“公正的一天工作量”而早提出來的。起初是用秒表測時，對作業(yè)活動進行研究。由于使用秒表測定作業(yè)有一定的局限性，所以后來開發(fā)了以時間為單位對作業(yè)進行測定、評價的各種方法，這些方法統(tǒng)稱為時間研究。通過研究，比較，獲得的操作方法和合理的操作時間。再加上寬放時間，終形成標準工作時間。簡稱標準工時。

服裝標準工時系統(tǒng)早源于英國GSD系統(tǒng)，是制衣行業(yè)工作方法分析及時間標準設(shè)立的一門管理技術(shù)。并迅速被世界各地的制衣公司采用。GSD在企業(yè)運用的過程中，因其有一定的操作限制，不能儲存太多的資料，容易死機，一臺機器死機其它聯(lián)網(wǎng)的機器就不能操作，加上版權(quán)費用昂貴，后開發(fā)出GTM系統(tǒng)，在原來的基礎(chǔ)上增強了功能，GST標準工時系統(tǒng)就是結(jié)合了兩者的優(yōu)勢開發(fā)的工時系統(tǒng)。

為什么的供應(yīng)鏈可以降低成本

服裝的產(chǎn)業(yè)鏈條還是非常長的，下游有負責分銷的服裝品牌公司，這個環(huán)節(jié)有直營店，加盟店，很多品牌還有多級代理(現(xiàn)在應(yīng)該越來越少)，除了實體店分銷，還有各種電商渠道；中游有服裝加工廠，包括委外工廠和品牌自有工廠，上游有面料輔料供應(yīng)商，再往上有紡織印染企業(yè)，后到棉花或者化纖生產(chǎn)企業(yè)。

原料的采購質(zhì)量直接決定了服裝產(chǎn)品的質(zhì)量，所以怎么樣保證原料質(zhì)量的前提下，盡量降低原料價格變動非常非常重要。優(yōu)衣庫對原材料的控制十分嚴格，不僅重視原材料的質(zhì)量，更重視原材料貨源的穩(wěn)定，為此，優(yōu)衣庫每年都會派出專家組前往內(nèi)蒙古、尼泊爾等地收購原材料。而且優(yōu)衣庫還和供應(yīng)商共同研發(fā)專利原料產(chǎn)品，讓優(yōu)衣庫更加具備產(chǎn)品競爭力，例如，優(yōu)衣庫與東麗股份有限公司建立了長期的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系，通過合作，成功研發(fā)出了一種名為“Heattech”的材料，具有發(fā)熱保暖功能，并且十分輕薄。