廣州Cougar ECO X Ray設(shè)備在線咨詢「多圖」

X-RAY智能點料機的工作原理：安悅電子的X-RAY點料機采用上部探測器和下部光管同步運動，載物臺采用固定結(jié)構(gòu)，可擺放長寬為1200mm*600mm的LED燈條、PCB線路板。在這個平臺范圍內(nèi)的任何位置的燈珠、點、孔等都可以進行有效檢測。

X-RAY智能點料機與傳統(tǒng)點料機的對比：傳統(tǒng)點料機點料速度慢，準確率低，人力成本高。智能X-RAY智能點料機，準確率高，人力成本相較比較低，點料的速度也是值得夸獎的。

在線式X-RAY檢測設(shè)備怎么檢測PCB板虛焊空焊？PCB板的虛焊空焊是很常見的一種線路故障，是指焊件表面沒有充分的渡上錫層，焊件之間沒有被錫牢固，造成錫剝落的現(xiàn)象，一般有以下幾種原因產(chǎn)生：1.生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)工藝不當（如錫量較少，焊點不穩(wěn)，焊球點含有氣泡等等），造成時通時不通的情況；2.生產(chǎn)設(shè)備在長期使用過程中，出現(xiàn)老化，從而影響焊點的牢固性。

由此可以看出，X射線的檢測結(jié)果是二維圖像，工業(yè)CT則是充分利用了計算機技術(shù)，將各個面的二維圖像重組成了三維圖像，同時還原了物體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)。從技術(shù)上說：CT斷層掃描技術(shù)是對產(chǎn)品進行無損檢測和無損評價的手段，工業(yè)CT利用斷層成像技術(shù)，實現(xiàn)了產(chǎn)品無損可視化測量，組裝瑕疵和材料分析，不受周圍細節(jié)特征的遮擋，可直接獲得目標特征的空間位置、形狀及尺寸信息。


層數(shù)已經(jīng)達到46層甚至更多，可以說印刷電路板的高技術(shù)和高復雜性已經(jīng)達到一個相當高的水平，但在取得高速發(fā)展的同時，PCB行業(yè)也面臨著巨大的挑戰(zhàn)，那就是PCB的質(zhì)量問題。目前的印刷電路板的質(zhì)量情況不容樂觀，因為印刷電路板品質(zhì)的好壞，取決于印刷電路板上每根線條、每個孔品質(zhì)的好壞，而一塊板上數(shù)以千計的線條和孔中任意一個發(fā)生過細、過粗、殘缺、粘連、斷開、錯位等質(zhì)量問題，都會影響產(chǎn)品質(zhì)量，或?qū)е庐a(chǎn)生廢品。電路板的層數(shù)越多，問題越突出，造成的廢品率越高。