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水泥制管機(jī)原料的選擇技巧：

1、水泥制管機(jī)砂子的選擇：一般采用中砂，混凝土和易性好，抗?jié)B性能好，而混凝土強(qiáng)度較低，制管中易塌落；水泥制管機(jī)的砂子偏粗，混凝土和易性差，抗?jié)B性能好，而混強(qiáng)度較高，制管中不易塌落；砂率的選擇也很重要，砂率高，混凝土和易性好，成型性好，抗?jié)B性能好，而制管中的混凝土易塌落；砂率低，混凝土和易性差，成型性差，抗?jié)B性能差，而制管中混凝土不易塌落。

2、水泥制管機(jī)水泥的選擇：宜選用普通硅酸鹽水泥，因為使用干硬性混凝土，混的水灰比較小，水泥的干縮體積變化小。水泥制管機(jī)水泥的初凝時間相對短，早期強(qiáng)度較高，對于混凝土穩(wěn)定密實度、防止內(nèi)壁塌落、提高蒸養(yǎng)有好處。

水泥管設(shè)備只有掌握好正確的操作方法，才能將設(shè)備的很佳性能發(fā)揮出來，不但為企業(yè)提高生產(chǎn)效率，對于設(shè)備的使用年限也有很好的延長作用，所以說嗎，水泥管生產(chǎn)企業(yè)，對于操作水泥管設(shè)備的人員，要進(jìn)行培訓(xùn)，讓每一位員工都掌握水泥制管機(jī)操作方法。

具體來說，操作水泥管設(shè)備，要做好下列幾點的培訓(xùn)。

1、對于操作者，進(jìn)行設(shè)備操作培訓(xùn)，設(shè)備操作人員必須要對設(shè)備的各類部分功能進(jìn)行熟悉掌握，哪些部位設(shè)備運行時候不要動，正確的設(shè)備開啟方法等，都要掌握。

 2、安排好設(shè)備生產(chǎn)情況，每班生產(chǎn)結(jié)束后，對于設(shè)備的衛(wèi)生進(jìn)行清掃。

 3、設(shè)備開機(jī)后，要注意設(shè)備的運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異響要停機(jī)檢查，禁止設(shè)備帶故障運行。

4、設(shè)備的機(jī)械、電機(jī)及配套電器控制柜的檢查修理必須由專業(yè)維修人員進(jìn)行，設(shè)備機(jī)架，電機(jī)和控制柜外殼，必須有可靠的安全接零或接地保護(hù)措施。

水泥管模具的清理是保證生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量的一個重要條件。水泥管模具在使用時經(jīng)常出現(xiàn)混凝土粘在模具上的現(xiàn)象。除的話是有點困難的，那么怎么把這種問題降到很低呢？

  1、如果是是脫模強(qiáng)度太低的話，可以通過延長養(yǎng)護(hù)時間或者其他技術(shù)手段，在強(qiáng)度提高后再脫模。

  2、涂刷脫模劑：涂脫模劑前，應(yīng)用鋼刷清理。

  3、對模具進(jìn)行徹底清理，然后拋光打點蠟養(yǎng)護(hù)。

一種水泥管模具，它包括兩個截面為半圓的半模，兩個半?？酆显谝黄鹦纬梢粋€中空的圓柱，兩個半模的扣合相接處，其中一個半模在兩個扣合相接處軸向上均設(shè)置有凹槽，另一個半模則在兩個扣合相接處軸向上設(shè)置有與凹槽相適配的凸起。

  有益效果為：兩個半圓半模采用凹凸相接，即有效防止了水泥漿液外漏；另一方面，凹槽和凸起又可作為定位裝置，方便組裝：在兩半模使用過程中進(jìn)行組裝時，提高組裝精準(zhǔn)度，大大提升水泥制管產(chǎn)品尺寸準(zhǔn)確度及規(guī)格統(tǒng)一性。  

  在操作水泥制管模具時，插口圈仔細(xì)涂刷機(jī)油，并設(shè)置開縫螺栓，以使蒸養(yǎng)過的插口圈內(nèi)側(cè)與管子插口之間間隙，脫插口圈時不至于損壞管子插口。外模內(nèi)壁均勻涂刷清潔機(jī)油，在鋼筋骨架外面進(jìn)行合模，連接合縫螺栓，并注意防止合縫中夾住鋼筋頭。水泥制管模具按順序緊固合縫連接螺栓，緊固力度要適度，既要防止合縫漏漿，又要避免造成模具失圓，為使后期插口圈順利裝入外模頂端，兩側(cè)合口處上部的兩條螺栓暫時避免大力緊固，留待插口圈就位后，再補(bǔ)充緊固。