PVC防水卷材機械價格價格行情“本信息長期有效”

PVC防水卷材生產線設備

一、設備介紹

PVC防水卷材設備采用先進技術，設備的電子數(shù)控、自動化程度高、操作方便。同一臺設備可生產單、雙面覆布。厚度、快慢可根據自己要求調節(jié)。該設備具有半自動化配置、耗電低、用工少、產量大、成本低等綜合優(yōu)勢。

二、生產工藝說明

此生產線是將聚氯乙烯樹脂加入各種高分子助劑一次混合擠出而成的新型高分子防水卷材生產線。此設備生產的產品密實度高，表面平整、不起皺、性能穩(wěn)定、質量可靠。各項指標達到GB12952－2003標準。

PVC防水卷材施工方法

結合PVC卷材特性使用，一般采用冷粘法＼空鋪法＼機械固定法并配套獨特的熱風焊接工藝。復雜的防水施工部位，要以專用的配套。PVC特質配件組合施工。

冷粘法

使用PVC卷材專用的配套膠粘劑，以冷作業(yè)將卷材粘貼于基層上的施工方法，稱冷粘法。按防水設計要求不同，冷粘法可分為滿粘結或局部粘結法。

一、滿粘法是將PVC卷材全部粘結在基層上的施工方法。

1)施工時，首先要進行預鋪，把PVc卷材自然平鋪于放線的基層表面(先不粘結)，要求平整順直，不得扭曲。

2)卷材縱向搭接寬度50mm，并進行適當?shù)募舨?。橫向采用對接處理，其上用200～250mm寬的無復合層(N類)。 PVC卷材覆蓋搭接施焊。

3)將一幅或多幅卷材的長邊折疊一半(約1Om)，從折疊處分別在基層和卷材表面涂刷專用膠粘劑，待膠干燥至不粘手時，將預鋪卷材面進行合攏粘貼用壓輥壓實。產品特點：1、耐老化，屋面材料可能使用30年以上，地下可達50年之久。然后再把另外沒有折疊的部分折疊起來，繼續(xù)從折疊處如前所述操作，依次類推粘貼牢固壓實。最后進行對接縫焊接施工。

二、局部粘貼卷材。對PVc卷材鋪貼時，卷材與基層用點粘或條粘法粘貼于基層上。

點粘：卷材與基層點狀粘結。每平方米粘結不少于5個點，每點面積為1OOmm×1OOmm。

條粘：卷材與基層作條狀粘結。每幅卷材與基層粘結面不少于兩條，每條寬度不小于150mm。

空鋪法

即鋪貼PVC防水卷材時，卷材與基層僅在防水層的整體四周一定寬度內粘結；其余部分不粘結的施工方法。空鋪法的施工工藝流程如下：

基層找平清理一彈線一卷材預鋪設-卷材接縫搭接焊-特殊部位處理-固定、壓邊-密封材料封邊-驗收。

首先卷材預鋪設參照滿粘法，縱向搭接寬度為50mm。其次，僅將整體防水工程的四周部位卷材進行滿粘，并焊接搭接縫。橫向采用對接處理，其上用200～250mm寬的無復合層(N類)PVC卷材覆蓋搭接、施焊。

產品特點

1.使用壽命長、耐老化、屋面材料可使用30年以上,地下可達50年之久.

2.拉伸強度高、延伸率高、熱處理尺寸變化小。

3.低溫柔性好、適應環(huán)境溫差變化性好。

4.耐根系滲透性好、抗穿孔性好，可做成種植屋面。

5.施工方便、焊接、牢固可靠且環(huán)保無污染。

6.耐化學腐蝕性強、適用于特種場合。

7.具有良好的可塑性，邊角細微部分處理方便快捷。

8.維修方便、成本低廉。

適用范圍

1.適用于工業(yè)與民用建筑的各種屋面防水，包括種植屋面、平屋面、坡屋面。

2.建筑物地下防水：包括水庫、提壩、水渠以及地下室各種部位防水防滲。

3.隧道、高速公路、高架橋梁.糧庫、人防工程、垃圾填埋場、人工湖等。

PE塑料片材設備生產線哪家好？山東PE塑料片材生產設備？

PE塑料片材設備生產線選用螺桿擠出機，具有高速擠出、塑化的特點。屏障型兩極混煉即PPR專用螺桿，開槽機筒。PE塑料片材設備生產線螺桿外有水套及模溫控制器控溫。應用領域一切工業(yè)與民用建筑：屋面工程、種植屋面工程、建筑頂板（含地下室頂板耐根穿刺種植屋面和地下工程）。PE塑料片材設備生產線配置二次分流型新型模具，具有低溫、低壓擠出的特點：水膜式定徑套，保證片材高速生產。PE塑料片材設備生產線由PLC程序化控制，設置有良好的人機界面。PE塑料片材設備生產線可選裝標識線擠出，生產帶色標線管材。PE塑料片材設備生產線更換模具，可生產PE片材。

PE塑料片材設備生產線擠出機采用PEPP單螺桿擠出機，擠出部分采用強制水冷加料段，機筒開槽，主驅動電機的功率消耗大幅度的降低；大長徑比螺桿，適應物料能力強，塑化效果優(yōu)。

塑料片材擠出機的注意事項有哪些?

v 塑料片材生產設備機筒上各段溫度由加料段開始至機筒與成型模具連接處溫度逐漸提高。

v 成型模具溫度略高于機筒溫度。高出溫度控制在5---10°C。模具兩端溫度略高于模具中何溫度，高出溫度控制在5-10°C。

v 入片形式，三輥的中間輥上輥面應與模具唇口下平面在一個水平面上;唇口端面與中間輥中心線平行，相距50~100mm。

v 模具唇口間隙應略小于或等于板制品厚度，模唇中間間隙應略小于兩側端模唇間隙。

v 注意三輥工作面粗糙度R應不大于0.2pm。清理輥面時不許用硬刀刮劃輥面，應使用銅質刀清理輥面殘料。

v 輥面應有一些中高度;三輥間的間隙應等于或略大于板的厚度。

v 成型模具溫度控制要穩(wěn)定。溫度高時熔料在模具內流動速度變快;溫度低時熔料在模具內流動速度變慢。不穩(wěn)定的熔料流速會造成板(片)制品的縱向厚度誤差大。

v 注意控制三輥的工作面溫度，應是進片輥溫度略高些，出片輥溫度略低些。輥面溫度偏高，板坯不易脫輥，制品表面易產生橫紋;溫度偏低，制品表面不光澤。根據此現(xiàn)象，輥面溫度控制要及時調整。

v 三輥的運轉速度要略高于板坯從模具口的擠出速度，一般速度差不超過10%。三輥工作速度要控制平穩(wěn)，過快或過慢的運行速度對板的厚度誤差都有較大影響。

v 聚烯烴類塑料擠出成型板(片)材時，螺桿選用突變型結構，壓縮比為(3-4):1,熔體流動速率為:HDPE0.3~2.0g/10min，LDPE0.1~0.3g/1Omin，PP0.5~1.5g/10min。3)將一幅或多幅卷材的長邊折疊一半，從折疊處分別在基層和卷材表面涂刷專用膠粘劑，待膠干燥至不粘手時，將預鋪卷材面進行合攏粘貼用壓輥壓實。abs等非結晶型高聚物樹脂擠出成型板(片)材，應選用漸變型螺桿，壓縮比為(1.6一2.5):1。

v 塑料板(片)的擠出成型，除了聚氯乙烯、聚乙烯和聚丙烯樹脂擠出前一般情況下不進行除濕處理外，其他一些塑料(如ABS、聚酰胺等)都應在擠出前要求進行除濕于燥處理。否則，應使用排氣型擠出機擠出成型。

   PE塑料片材設備生產線擠出機頭是衣架式流道結構、氮化磨光處理，特殊設計厚度調整操作簡便準確。

PE塑料片材設備生產線三輥壓光機根據寬幅不同采用立式，立斜式等結構，特殊設計的滾筒內流道結構確保輥筒溫度控制準確，保證土工膜和防水卷材表面光亮度；高精度鏡面輥確保土工膜和防水卷材的厚度在較寬的范圍上保持較小誤差；表層鍍硬鉻，強度大，使用壽命長，準確的模溫控制系統(tǒng)給土工膜和防水卷材生產提供高質量保證。3、根據選用的固定方法進行固定，如機械固定法、滿粘法、條粘法等。

PE塑料片材設備生產線冷卻托架采用鋁鎂合金冷卻托輥，保證較長的使用壽命。PE塑料片材設備生產線控制系統(tǒng)是采用專業(yè)的PLC控制系統(tǒng)，智能化集中控制。