江蘇膠管臥式硫化罐定做優(yōu)惠報(bào)價(jià)

輪胎翻新專(zhuān)用硫化罐的特點(diǎn)：

1、硫化罐采用多重安全保障系統(tǒng)：自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)切斷電源、安全保險(xiǎn)鎖等安全裝置。

2、硫化罐生產(chǎn)過(guò)程中的溫度、氣壓、時(shí)間等關(guān)鍵因素均采用程序化數(shù)字控制技術(shù)，*確無(wú)誤完成整個(gè)硫化過(guò)程。

操作：手動(dòng)關(guān)門(mén)后，硫化罐快開(kāi)門(mén)電機(jī)源接通，手按關(guān)門(mén)按鈕，硫化罐開(kāi)始進(jìn)入自控狀態(tài)。

(1)微型冷卻電機(jī)啟動(dòng)

(2)循環(huán)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)

(3)加熱器或蒸氣加熱開(kāi)始

(4)真空泵啟動(dòng)

(5)0.75MPa過(guò)濾干燥的空氣閥門(mén) 打開(kāi)(入罐壓縮空氣應(yīng)為無(wú)油干燥的壓縮空氣)直至硫化罐加壓至設(shè)定值為止,至設(shè)定值后風(fēng)機(jī)、加熱器、自控、EPS值達(dá)到封套將承受的設(shè)定壓力值。硫化罐在 達(dá)到以上條件后計(jì)的時(shí)器啟動(dòng)。一般硫化時(shí)間是2.6～3小時(shí)。產(chǎn)品密封性能好，耐磨耐腐蝕，適合臥式硫化罐，立式硫化罐使用昂仁縣二類(lèi)壓力罐橡膠圈工藝。達(dá)到時(shí)間后硫化罐自動(dòng)排氣，直至罐內(nèi)壓縮空氣全部排凈，使罐內(nèi)壓力值等于零時(shí)，開(kāi)門(mén)電機(jī)自動(dòng) 啟動(dòng)使罐門(mén)打開(kāi)，此時(shí)整個(gè)系統(tǒng)斷電，硫化結(jié)束。(硫化罐內(nèi)壓力為零,內(nèi)胎壓力為零,包封套壓力為零,均由零壓通斷器控制。)

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輪胎硫化罐壓力控制方式：

1、通過(guò)壓力變送器采集數(shù)據(jù)，設(shè)定壓力程序后罐內(nèi)壓力自動(dòng)控制。通過(guò)自動(dòng)閥門(mén)（氣動(dòng)角座閥）低于設(shè)定壓力自動(dòng)補(bǔ)壓,高于設(shè)定壓力自動(dòng)泄壓，使罐內(nèi)壓力始終保持在設(shè)定范圍。

2、壓力控制設(shè)計(jì)旁路手動(dòng)閥門(mén)，便于手動(dòng)操作。

輪胎翻新硫化罐，襯膠硫化罐內(nèi)的空氣循環(huán)裝置不但可以提高熱交換效果，還可以使罐內(nèi)各部溫度比較均勻，從而可提高硫化制品的質(zhì)量。空氣循環(huán)裝置系由鼓風(fēng)機(jī)及風(fēng)道兩部分組成。鼓風(fēng)機(jī)翼輪呈后彎曲多翼片結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)速600r/min，具有噪音小、風(fēng)壓比較穩(wěn)定的特點(diǎn)。②間接硫化，制品置于熱空氣中硫化，此法一般用于某些外觀(guān)要求嚴(yán)格的制品，如膠鞋等。在風(fēng)扇翼輪轉(zhuǎn)速稍有增加時(shí)，電機(jī)負(fù)荷也不易過(guò)載。翼輪軸11由密封裝置15密封，以防內(nèi)壓泄漏。密封裝置的殼體具有冷卻水夾套，工作時(shí)通水冷卻，以降低密封裝置的溫度，并用油杯補(bǔ)充填料的潤(rùn)滑油。