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脫氧包裝方法適用于某些對氧氣特別敏感的物品

脫氧包裝：是繼真空包裝和充氣包裝之后出現(xiàn)的一種新型除氧包裝方法。脫氧包裝是在密封的包裝容器中，使用能與氧氣起化學作用的脫氧劑與之反應，從而除去包裝容器中的氧氣，以達到保護內(nèi)裝物的目的。脫氧包裝方法適用于某些對氧氣特別敏感的物品，適用于那些即使有微量氧氣也會促使品質(zhì)變壞的食品包裝中。真空包裝是保護產(chǎn)品不受環(huán)境污染與延長食物等保存期限的包裝，能提高產(chǎn)品的價值和品質(zhì)。真空包裝技術起源于20世紀40年代。自1950年聚酯、聚乙烯塑料薄膜成功應用于商品包裝以來，真空包裝機便得到迅速發(fā)展。

脫氧包裝、蒸煮包裝的共同點和區(qū)別是什么?

蒸煮袋：多用三層材料復合而成，具有代表性的蒸煮袋結(jié)構(gòu)是:外層為聚酯膜，作加強用;中層為鋁箔，作防光、防濕和防漏氣用;內(nèi)層為聚烯烴膜(如聚膜)，作熱合和接觸食品用。真空包裝、脫氧包裝、蒸煮包裝的共同點和區(qū)別是什么？共同點是都必須采用阻氣性能好的塑料薄膜制作。區(qū)別是真空包裝不需要加熱蒸煮，但蒸煮包裝必須先抽真空，真空包裝不一定能將氧氣全部抽盡，可脫氧包裝雖然沒有抽真空，但必須將包裝內(nèi)的氧氣耗盡。故而在選擇包裝制作的薄膜上，真空包裝，脫氧包裝只需要采用阻氣性、阻氧性能好的薄膜就行。

要嚴格注意方底袋的熱封溫度

要嚴格注意方底袋的熱封溫度，不同的材料所需要應對的熱封溫度范圍也不一樣，而熱封溫度是影響和控制方底袋熱封質(zhì)量的關鍵性因素。若印刷基材的耐溫性能良好，提高熱封溫度能提高生產(chǎn)效率；若基材耐溫性能差，盡量降低熱封溫度。熱封溫度過高時，也會使得熱封部位熱封材料熔融擠出，降低方底袋的熱封強度了。

其次，方底袋的熱封壓力和熱封速度也需要嚴格注意，要根據(jù)復合膜的性能、厚度、熱封寬度等確定方底袋生產(chǎn)時的熱封壓力。而熱封速度是制袋機生產(chǎn)效率的實際體現(xiàn)，也是影響熱封強度和方底袋外觀性能的重要因素。