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在減速機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中,經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn)減速機(jī)出現(xiàn)軸向位移的現(xiàn)象,這一現(xiàn)象往往導(dǎo)致機(jī)械齒輪嚙合狀況不好、出現(xiàn)單邊嚙合從而影響了設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。那么減速機(jī)為什么會(huì)出現(xiàn)軸向位移的情況呢?
減速機(jī)齒輪的兩個(gè)端面本來(lái)應(yīng)該是垂直于軸線、左右兩個(gè)斜齒輪的對(duì)稱中心點(diǎn)形成的平面也垂直于軸線的,而有的齒輪在實(shí)際加工和裝配過(guò)程中會(huì)存在一定誤差。
當(dāng)這樣的齒輪裝配到軸上后其左右旋齒輪的對(duì)稱中心點(diǎn)所形成的閉環(huán)就會(huì)變成一個(gè)曲面了,而且該曲面繞軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的軌跡就會(huì)變成一條不規(guī)則的波浪形曲線,那么兩個(gè)不同的齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡就會(huì)是兩條不同的曲線、三個(gè)就是三個(gè)不同的曲線;因?yàn)橐粚?duì)相互嚙合的減速機(jī)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)中對(duì)稱中心線必須是重合的,那么這一對(duì)人字齒輪的對(duì)稱中心曲線就會(huì)在齒輪嚙合過(guò)程中重合疊加其結(jié)果就必然會(huì)有峰谷疊加即誤差累加的現(xiàn)象出現(xiàn),因此這也就往往是引發(fā)減速機(jī)齒輪軸軸向位移的關(guān)鍵要點(diǎn)了。
減速器的工作環(huán)境一般比較差,也必須在高溫環(huán)境下工作,所以降溫就顯得尤為重要,下面簡(jiǎn)要介紹減速機(jī)的四種主要冷卻方式。
1.減速器在長(zhǎng)時(shí)間操作中,油槽和軸承的溫度上升將加熱油槽的不能超過(guò)35℃,軸承的溫度和超過(guò)45不高于℃的溫度。
2.如果情況緊急需要減速機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)作的話,就要給設(shè)備配備一個(gè)冷卻系統(tǒng),這樣能夠使減速機(jī)長(zhǎng)時(shí)間無(wú)誤的工作。減速器配有冷卻螺旋管,用戶可以自己連接一些冷卻水,當(dāng)冷卻水通過(guò)螺旋管時(shí),將熱量傳遞到冷卻水中,將熱量傳遞出去,從而達(dá)到冷卻效果。
3.冷卻水流量不能太大,但是要保證能夠隨意的通過(guò)減速機(jī)。
4.如果減速長(zhǎng)時(shí)間不起作用,就有結(jié)冰的危險(xiǎn),所以冷卻水必須排干凈。
在減速機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),旁邊需要有工作人員時(shí)不時(shí)的檢查,如果出現(xiàn)異常應(yīng)立即停止工作,這樣能夠?qū)㈦[患扼殺在搖籃之中,還會(huì)提升減速機(jī)的壽命,也能提升工作效率。
對(duì)機(jī)床減速機(jī)斷口特征分析的作用
(1)區(qū)分零件的斷裂是由于一次加載引起的,還是疲勞引起的。
(2)判斷零件斷裂的原因。
(3)估計(jì)斷裂零件的超載程度。
機(jī)床減速機(jī)的零件一次加載斷裂的斷口特征伺服減速機(jī)的零件一次加載斷裂是指零件在緩慢遞增的或恒定的載荷作用下,或者在一次沖擊能量作用下發(fā)生斷裂的現(xiàn)象。包括靜拉伸,靜壓縮,靜彎曲,靜扭轉(zhuǎn),靜剪切,高溫蠕變和一次沖擊斷裂等。常見(jiàn)的零件靜扭轉(zhuǎn)斷裂是轉(zhuǎn)軸的靜扭轉(zhuǎn)斷裂。
總之,在使用機(jī)床,伺服減速機(jī)等機(jī)電產(chǎn)品的過(guò)程,用心觀察,留意產(chǎn)品特性,就在很大程度上發(fā)現(xiàn)機(jī)床減速機(jī)的突發(fā)性故障解問(wèn)題并有很好的解決方式。