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注塑件尺寸差異:
1.注塑件缺陷的特征:注塑過(guò)程中重量尺寸的變化超過(guò)了模具、注塑機(jī)、塑料組合的生產(chǎn)能力。
2.可能出現(xiàn)問(wèn)題的原因:
(1).輸入射料缸內(nèi)的塑料不均。
(2).射料缸溫度或波動(dòng)的范圍太大。
(3).注塑機(jī)容量太小。
(4).注塑壓力不穩(wěn)定。
(5).螺桿復(fù)位不穩(wěn)定。
(6).運(yùn)作時(shí)間的變化、溶液黏度不一致。
(7).注射速度(流量控制)不穩(wěn)定。
(8).使用了不適合模具的塑料品種。
(9).考慮模溫、注射壓力、速度、時(shí)間和保壓等對(duì)產(chǎn)品的影響。
避免熱敏性和腐蝕性塑料在桶中停留太久,嚴(yán)格遵守塑料供應(yīng)商提供的停機(jī)和機(jī)器清洗方法。更換塑料時(shí),要保證新舊塑料的混合不會(huì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)(例如聚甲醛和聚氯乙?;旌霞訜岷髸?huì)產(chǎn)生有毒氣體),否則必須使用其他塑料去除桶內(nèi)殘留物。
不要為了提高生產(chǎn)速度而取消安全門(mén)或安全開(kāi)關(guān)。在注塑加工之前,檢查模具是否牢固地安裝在注塑機(jī)的移動(dòng)板和頭板上。注意注塑機(jī)的接地線(xiàn)和其他接線(xiàn)是否連接牢固。