【廣告】
潔凈廠房?jī)?nèi)地面較多采用硬度好、耐沖擊、附著力強(qiáng)、不易起塵且耐熱水、酸堿腐蝕的自流平環(huán)氧樹(shù)脂地面,以提高潔凈度并使外觀平整明亮。
在潔凈廠房?jī)?nèi)采用免接觸式的感應(yīng)水龍頭和手消毒器,避免接觸污染,更符合GMP衛(wèi)生要求。
凈化
采用空氣過(guò)濾系統(tǒng)的新三級(jí)過(guò)濾,即:新風(fēng)三級(jí)過(guò)濾(粗、中、亞高1效過(guò)濾);中級(jí)過(guò)濾;未端高教過(guò)濾。B-D測(cè)試包水平放于滅菌柜內(nèi)滅菌車(chē)的前底層,靠近柜門(mén)與排氣口底前方。使得氣流組織更加科學(xué)合理(能增加表冷器,中效過(guò)濾器和1效過(guò)濾器約1O倍的壽命) 將凈化空調(diào)系統(tǒng)的中效過(guò)濾袋螺絲固定(不易拆裝)改為壓簧式固定,便于管理人員定期拆卸換洗。 潔凈級(jí)別高的空問(wèn)范圍只能局限于設(shè)備的周?chē)?,采用局部?jī)艋夹g(shù),利用層流、吸塵、去濕等設(shè)施以減輕潔凈空調(diào)負(fù)荷,達(dá)到節(jié)能目的。
無(wú)塵室設(shè)計(jì)及工作環(huán)境的介紹
無(wú)塵室,也稱(chēng)潔凈室,是指一個(gè)具有低污染水平的環(huán)境,這里所指的污染來(lái)源有灰塵,空氣傳播的微生物,懸浮顆粒,和化學(xué)揮發(fā)性氣體。3、使用離子風(fēng)槍、離子頭、離子棒等設(shè)施,使在一定范圍內(nèi)防止靜電產(chǎn)生。更準(zhǔn)確地講,一個(gè)潔凈室具有一個(gè)受控的污染級(jí)別,污染級(jí)別可用每立方米的顆粒數(shù),或者用1大顆粒大小來(lái)厘定的。低級(jí)別的潔凈室通常是沒(méi)有經(jīng)過(guò)消毒的(如沒(méi)有受控的微生物),更多的是關(guān)心空氣傳播的灰塵。
無(wú)塵室的定義:空間范圍內(nèi)之空氣中的微塵粒子等污染物排除,而得到一個(gè)相當(dāng)潔凈的環(huán)境。拆除時(shí),也照上面的辦法,不過(guò)當(dāng)滑套被拉后時(shí),不要松開(kāi)食指和拇指,連同整個(gè)接頭從被接頭處快速拔下來(lái)。亦即:這個(gè)環(huán)境中的微塵粒子相當(dāng)少,稱(chēng)之為潔凈室。潔凈室被廣泛地應(yīng)用在對(duì)環(huán)境污染特別敏感的行業(yè),例如半導(dǎo)體生產(chǎn)、生化技術(shù)、生物技術(shù)、精密機(jī)械、制藥、醫(yī)院等行業(yè)等,其中以半導(dǎo)體業(yè)其對(duì)室內(nèi)之溫濕度、潔凈度要求尤其嚴(yán)格、故其必需控制在某一個(gè)需求范圍內(nèi),才不會(huì)對(duì)制程產(chǎn)生影響。作為生產(chǎn)設(shè)施,潔凈室可以占據(jù)廠房很多位置。
無(wú)塵室系統(tǒng)制造符合規(guī)格之潔凈空氣,連續(xù)且穩(wěn)定供給足夠之潔凈空氣于使用端,潔凈室內(nèi)的制造區(qū)。0kPa,打開(kāi)進(jìn)氣閥,使空氣經(jīng)高1效濾器進(jìn)入柜室內(nèi),使內(nèi)外壓力平衡。以下由立凈簡(jiǎn)單介紹潔凈室的處理流程:外氣經(jīng)由外氣空調(diào)箱初步過(guò)濾微塵并控制其溫濕度后,經(jīng)由回風(fēng)管道間,將潔凈室之循環(huán)風(fēng)量與外氣空調(diào)箱之補(bǔ)充風(fēng)量混合,經(jīng)由冷卻盤(pán)管將回風(fēng)管道間之回風(fēng)降溫至凈室要求之規(guī)格,通過(guò)循環(huán)風(fēng)扇或FFU帶動(dòng)潔凈室的氣流循環(huán)帶走微塵及熱量,后經(jīng)過(guò)超過(guò)濾網(wǎng)或過(guò)濾后,供應(yīng)至Fab區(qū)。
合理的控制凈化車(chē)間面積?
潔凈空間的減少,意味著風(fēng)量比、換氣次數(shù)、送風(fēng)動(dòng)力消耗都隨之降低。其滅菌參數(shù)如時(shí)間和溫度由滅菌器性質(zhì)、滅菌物品材料性質(zhì)(帶孔和不帶孔)、是否裸1露而定。潔凈室每平方米耗能是普通空調(diào)辦公樓的10~30倍。若減少潔凈體積30%,可節(jié)能 25%。又由于1萬(wàn)級(jí)潔凈區(qū)電耗是10萬(wàn)級(jí)的2.5倍,因此,企業(yè)應(yīng)按不同的空氣潔凈度等級(jí)要求分別集中布置,盡1大努力減少潔凈室特別是高1級(jí)別潔凈室的 面積,同時(shí),應(yīng)使?jié)崈舳纫蟾叩臐崈羰冶M量靠近空調(diào)機(jī)房,以減少管線長(zhǎng)度,降低能量損耗。 減少潔凈空間體積的實(shí)用技術(shù)之一是建立潔凈隧道或隧道式潔凈室,其可以滿足生產(chǎn)對(duì)高潔凈度環(huán)境和節(jié)能的雙重要求,使?jié)崈艄に噮^(qū)空間縮小到1低限度,風(fēng)量 大大減少。另外,還可采用潔凈隧道層流罩裝置,以抵抗?jié)崈舳鹊偷牟僮鲄^(qū)對(duì)潔凈度高的工藝區(qū)可能存在的干擾與污染。在同樣的總風(fēng)量下,可以擴(kuò)大罩前潔凈截面 積5~6倍。同時(shí),還可通過(guò)潔凈小室、潔凈工作臺(tái)、自?xún)羝鳌⑽h(huán)境等形式,如帶層流裝置的稱(chēng)量工作臺(tái)以及帶層流裝置的灌封機(jī)等,實(shí)行局部氣流保護(hù),以維持該區(qū)域的高潔凈級(jí)別要求,且減少潔凈空間體積。
電子、化妝品、食品、生物制藥、等各行業(yè)不同凈化等級(jí)的無(wú)塵車(chē)間,需注意的細(xì)節(jié)。
下面由為您講解其中的奧秘:首先在凈化過(guò)程中空調(diào)凈化系統(tǒng)是必不可少的,因?yàn)樗梢宰鳛闉椋呵Ъ?jí)、萬(wàn)級(jí)、十萬(wàn)級(jí)凈化空調(diào)系統(tǒng) 比較理想的終端過(guò)濾裝置,廣泛用于電子工業(yè)、食品工業(yè)、化妝品工業(yè)、注塑工業(yè)、生物制藥、等1000-30萬(wàn)級(jí)潔凈室的終端過(guò)濾,是滿足凈化工程 要求的關(guān)鍵凈化設(shè)備之一。使用壓差計(jì)除可直接指示潔凈房間壓差數(shù)值外,還可安裝在過(guò)濾器兩端,監(jiān)測(cè)過(guò)濾器的阻力變化,即通過(guò)過(guò)濾終阻力來(lái)制定過(guò)濾器的合理更換周期,做到過(guò)濾器更換更加合理科學(xué)。
性能特點(diǎn):
1、保證氣流的噴射速度,防止渦流的產(chǎn)生;
2、外殼采用冷軋鋼板制作,表面靜電噴塑;
3、外形美觀大方,價(jià)格低廉。