西安鋁塑渦電流分選機廠家常用解決方案「金欣重工」

渦電流分選機五個影響因素

1.排斥力。排斥力的大小對分選效果起著決定性的作用，排斥力越大，分選效果越好。

2.給料。給料要均勻，不均勻會影響分選效果。

3.物料粒度。物料粒度，粒度范圍小的分選效果更好。

4.擋板位置及厚度。擋板的位置是有色金屬(如銅、鉛、鋅)與非金屬的分界線，分界線的位置確定非常重要，反復調整擋板的位置，進行分選檢 測，檢測分選效果。同時擋板的厚度也非常重要，在不影響強度的基礎上，擋板厚度越小越好。這樣可以避免有色金屬彈出時落在擋板的端面而被彈回。

5.皮帶轉速。當給料速度一定時，皮帶的轉速影響物料在皮帶上的分布密度（單位:g/cm3或kg/m3)。當帶速增加時，物料分布的密度在逐漸減小， 使在分選區(qū)顆粒之間的相互作用逐漸減弱，從而有利于分選。

渦電流分選機的設計與施工方法有哪些

1.外觀結構。對于普通人來說，外觀并沒有很大的關系，但在外觀上經常會看到許多小細節(jié)。 首先，當制造商設計您的生產線時，它會詢問您入口和出口的尺寸和高度，然后整體設計將與您觀察的實驗機器不同，但它更加協(xié)調。 另外，提醒標志應該在那里，磁性起搏器不應靠近用戶，應防止磁性工具掉落，維修應關閉等提醒; 另外，廠家在油漆配套方面，無論是顏色還是配色度都非常討人喜歡。

2.更換零件。渦流分選機還具有易損件，作為物料輸送帶非常明顯。 由于攜帶各種材料，有些是腐蝕性的，有些可能比皮帶更鋒利，有些是濕的，有些是更高質量的。 這些可能導致皮帶在一周內斷裂，并且渦流分選器的結構設計非常特別。 快速方便地更換皮帶，以便繼續(xù)生產。 如下所述，附加消耗品也是軸承。

3.軸承設計。渦流的原理依賴于磁輥的高速運轉。 驅動器不是問題，但軸承的設計非常重要。 應該以如此高的速度選擇高速軸承。 同時，模型決定了效果。 軸承是否運轉異常，是否是熱量一度是渦流分選機的要點。

4.自動化設計。自動化設計包括機器的全自動操作和傳感器的設計。渦流設備昂貴且原理復雜，因此大多數人不敢使用它。因此，自動操作設計非常重要。用一個按鈕啟動一個按鍵停止，軸承溫度和異常噪聲應該有傳感器控制。 該值具有報警設置，方便外行的設備管理人員正確控制設備。

渦流有色金屬分選機使用注意事項強磁場渦流分選機磁系為強永磁體組成，具有非常強的磁場，因此所有接近此設備的工作人員必須知曉其潛在的危險性，切不可掉以輕心。磁場主要集中在強磁場渦流分選機的磁輥部分，但設備四周會有部分弱磁場。有色金屬渦流分選機使用注意事項：1)磁場會使心臟起博器受到嚴重損壞。使用心臟起搏器或金屬假肢以及其它金屬置入的人員不得靠近感應器。2)請不要在磁場附近使用鐵制工具或器件，特別是帶尖角的器具。3)請不要攜帶磁存儲傳媒物如計算機磁盤、磁帶及等接近設備，因為磁場會抹掉其上信息，使其無法使用。為防止上述情況發(fā)生，相關人員應遠離磁場1米以上，以確保安全!4)請不要在磁場附近攜帶手表或配有電源的工具，磁場會對其磁化。5）當存放、吊裝、移動、安裝、檢修時，渦電流分選機的上部應不得放置導磁性材料以防發(fā)生事故。6）在維修強磁場渦流分選機時，務必斷開強磁場渦流分選機電控柜內的總電源，以確保安全！

當物料直徑為3-12cm的時候分選率怎么調高1、當分選轉速跟磁輥轉速一定時，物料均布情況越均勻分選效果越好。2、當皮帶轉速跟均布情況一定時，將分選機調節(jié)成正傳的時候要比反轉分選率高，調整反轉大物料會亂跳。3、當皮帶轉速跟磁輥運行方向一致時，適當提高分選磁輥的轉速會提高分選機的分選率,通常為38HZ左右達到峰值。4、當分選轉速、皮帶速度、物料均布時，調節(jié)管板的上下位置跟傾斜角度佳位置分選率是高的。綜上所述按照不同物料的不同調節(jié)方法調節(jié)后，一般都可以達到帶料來廠時候的實現(xiàn)效果。