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發(fā)布時間:2021-07-30 18:14  

電鍍基礎知識問答匯總

今天我們來和大家分享關(guān)于電鍍師傅在日常加工生產(chǎn)中的一些基礎知識問答,合格的電鍍工必須具備的條件,即操作方式、工藝管理、工藝規(guī)范要求,同時要能正確的對待工藝操作的規(guī)范化與產(chǎn)品質(zhì)量密切關(guān)系,嚴格的說:沒有嚴格規(guī)范操作就不可能鍍出合格的電鍍產(chǎn)品!

電鍍過程中,掛具發(fā)熱燙手,是由于鍍液溫度太高造成的嗎?

答:掛具的發(fā)熱雖然與溶液的溫度有關(guān)系,但主要的原因是:

(1)通過掛具的電流太大。

(2)掛具上的接觸不良,電阻增加而使掛具發(fā)熱。




光亮鍍鎳溶液要注意那些有害雜質(zhì)的干擾影響

光亮鍍鎳溶液要注意那些有害雜質(zhì)的干擾影響?

答:光亮鍍鎳要注意:

(1)工業(yè)原料不純。如流酸鎳含有銅、鋅及肖酸根,陽極鎳板含有鐵等雜質(zhì);

(2)生產(chǎn)過程的污染。如清洗不,從產(chǎn)品或掛具帶進的銅、鉻。有機添加劑的分解產(chǎn)物。這些都是光亮鍍鎳的有害雜質(zhì),要注意排除。

鍍鎳套鉻后出現(xiàn)脫皮、撲落現(xiàn)象,主要是由于鍍前處理不良所造成的嗎?

答:鍍鎳套鉻后出現(xiàn)鍍層剝離現(xiàn)象,鍍前處理不良是一個因素,但不一定全是由于鍍前處理不良所造成,它與鍍液的狀況以及產(chǎn)生雙層鎳的現(xiàn)象有關(guān)。




陰極電流密度(Jk),這應當是指工業(yè)大生產(chǎn)時對具體工藝適用的平均陰極電流密度范圍。從提高生產(chǎn)效率角度講,希望采用的陰極電流密度大些好,但實際允許值受多種因素的制約,包括濃差極化(如攪拌強度的影響)、電化學極化的影響(過大時鍍層易燒焦),液溫、主鹽濃度對傳質(zhì)速度的影響,工件復雜程度與裝掛方式的影響,等等,不是想大就大得了的。光亮性電鍍有一個共同現(xiàn)象:陰極電流密度越大、越接近燒焦處的鍍層光亮整平性越好,故條件允許時宜采用盡可能大的陰極電流密度。

陰極電流密度的下限受鍍液分散能力、深鍍能力,金屬析出電位,工件復雜程度與裝掛方式,鍍液允許的雜質(zhì)量(如亮鎳液中的Cu2 、NO3-、 CrO42- 等), 鍍層孔隙率等的影響,決不能為了省電、省材料而認為越小越好。







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