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超聲波在提取方面的應(yīng)用
超聲波在提取方面的應(yīng)用目前超聲波在提取方面的應(yīng)用已日益廣泛, 并且在中藥提取方面已經(jīng)工業(yè)化。我國(guó)傳統(tǒng)中藥的提取存在溶劑耗量大、萃取時(shí)間長(zhǎng)、萃取溫度高、工藝路線長(zhǎng)、萃取效率低等缺點(diǎn), 導(dǎo)致中藥產(chǎn)品中殘留溶劑含量高、有效成分含量低、質(zhì)量難以控制、藥l效不明顯等主要問(wèn)題, 產(chǎn)品價(jià)格低,國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力不強(qiáng), 極大地制約了我國(guó)中藥現(xiàn)代化的進(jìn)程。而超聲用于中藥的提取則能明顯地減少溶劑耗量、縮短萃取時(shí)間, 在較低的溫度下就可實(shí)現(xiàn)高的提取率, 而且不會(huì)破壞中藥中的有效成分,可廣泛用于中藥中皂苷、生l物堿、黃酮、蒽醌類、有機(jī)酸及多糖等成分的提取。超聲波由超聲空化引起的, 由變幅桿端部發(fā)出的強(qiáng)超聲波,激l活反應(yīng)容器內(nèi)液體中的空化氣泡在崩潰時(shí)伴隨發(fā)生沖擊波或射流作用于細(xì)胞壁并使其破l裂。目前超臨界CO2 萃取由于具有綠色無(wú)污染、溶劑殘留量少或沒(méi)有、產(chǎn)品有效成分不易失活、產(chǎn)品質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn),成為近年來(lái)研究的熱點(diǎn)。但同時(shí)該技術(shù)存在著萃取壓力較高、時(shí)間長(zhǎng)、萃取率較低、夾帶劑用量大以及能耗高等缺點(diǎn),極大地限制了其工業(yè)化應(yīng)用。若將超聲應(yīng)用于超臨界流體萃取則可以明顯降低萃取系統(tǒng)的壓力和溫度,減少夾帶劑用量和縮短萃取時(shí)間, 而且萃取率也有明顯的提高。
超聲波的工作原理
全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)原理主要是將換能器,將功率超聲頻源的聲能,并且要轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng),通過(guò)清洗槽壁使之將槽子中的清洗液輻射到超聲波。由于受到輻射的超聲波,使之槽內(nèi)液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動(dòng)。 當(dāng)聲壓或者聲強(qiáng)受到壓力到達(dá)一定程度時(shí)候,氣泡就會(huì)迅速膨脹,然后又突然閉合。在這段過(guò)程中,氣泡閉合的瞬間產(chǎn)生沖擊波,使氣泡周圍產(chǎn)生1012-1013pa的壓力及局調(diào)溫,這種超聲波空化所產(chǎn)生的巨大壓力能破壞不溶性污物而使他們分化于溶液中,蒸汽型空化對(duì)污垢的直接反復(fù)沖擊。
要制作出的超聲波清洗機(jī),使超聲波輸出l佳功率及效果,除了要選擇的超聲波發(fā)生器、的超聲波換能器,的鋼材,還必須要考慮多個(gè)方面:如超聲波換能器的粘貼,鋼板是否平整,厚度是否足夠等。
1、鋼板一般用304#或者316#2.5mm厚鋼板,確保鋼板平整、清潔。
2、將螺釘焊接在缸體底部,螺釘一定要焊接牢固并且一定要與缸底成垂直,否則必須打掉重來(lái),不可馬虎。
3、用砂紙將螺釘周圍(與換能器底部大小相等的面積)輕輕打磨粗糙,然后用酒精清洗干凈。
4、 膠水按比例調(diào)配, 要將配比完的膠水反復(fù)攪拌均勻。
5、將膠水均勻的涂抹在換能器底部(部分客戶也涂在鋼板面螺釘周圍,螺釘上不可沾上膠水)。
6、 反復(fù)將換能器與缸面來(lái)回用力轉(zhuǎn)動(dòng)幾下,使換能器底部和缸底接觸面間空氣和多余膠水?dāng)D壓出來(lái),膠水在其間越薄越好!
7、把換能器用扳手大力扭緊,固定,使被粘接好的換能器不能移位。但不宜用力過(guò)猛,以免螺釘被扭斷。
8、接線:將所有換能器正極用2.5平的電線焊接起來(lái),將所有換能器負(fù)極用同等的電線焊接起來(lái)(部分客戶只連接負(fù)極幾個(gè)換能器負(fù)極,因?yàn)閾Q能器負(fù)極與槽體相通,可用萬(wàn)用表測(cè)試確保萬(wàn)無(wú)一失)。
9、待膠水充分固定后通電,一般為6-48個(gè)小時(shí),根據(jù)膠水規(guī)定時(shí)間決定。