海產(chǎn)品烘干箱定制誠(chéng)信企業(yè)「騰龍重工」

蔬菜干燥機(jī)工作時(shí)，蔬菜水果由加料器均勻地鋪在不銹鋼網(wǎng)帶上，再由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)，在干燥機(jī)內(nèi)移動(dòng)，冷空氣通過熱交換器進(jìn)行加熱，采用科學(xué)合理的循環(huán)方式，穿流通過鋪滿蔬菜的網(wǎng)帶，帶走水分，脫水干燥后的蔬菜落入收料器中，平穩(wěn)高xiao地完成整個(gè)干燥過程。在干燥過程中，需要串聯(lián)使用三套設(shè)備，形成加料段、中間段、出料段，也稱初干段、中間段、終干段，同時(shí)根據(jù)蔬菜的不同特性和品質(zhì)要求，可以調(diào)節(jié)蔬菜攤鋪厚度、干燥溫度和網(wǎng)帶運(yùn)轉(zhuǎn)速度等，另外可以采用不同的工藝流程以及添加配套必要的輔助設(shè)備。3、供熱室安裝電加熱設(shè)備、產(chǎn)生熱空氣的空間，在適當(dāng)位置安裝送風(fēng)機(jī)，送風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，將熱風(fēng)送入物料室。

　　該干燥機(jī)高xiao節(jié)能，熱交換均勻、充分，運(yùn)行平穩(wěn)，操作簡(jiǎn)便;能大批量連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)能力強(qiáng)；能滿足根、莖、葉類條狀、塊狀、大顆粒狀等蔬菜水果的脫水干燥，同時(shí)能da限度地保留產(chǎn)品的營(yíng)養(yǎng)成分及顏色等。

 

食品采用微波干燥、殺菌特點(diǎn)：

1.干燥脫水的水氣方向由內(nèi)到外，所以微波干燥設(shè)備具有膨化作用，對(duì)后續(xù)的粉碎大有幫助。

2.綠色環(huán)保設(shè)備，節(jié)能高xiao。微波是直接對(duì)物料進(jìn)行作用，沒有經(jīng)過其他中間轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)因而沒有額外的熱能損失，爐內(nèi)的空氣與相應(yīng)的容器都不會(huì)發(fā)熱，所以熱效率極高，生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善，與遠(yuǎn)紅外加熱相比可節(jié)電30%。

3、干燥時(shí)間短、產(chǎn)品的香味濃厚、均勻、色澤亮麗。

4、選擇性加熱。因?yàn)樗肿訉?duì)微波吸收hao，所以含水量高的部份，吸收微波功率多于含水量較低的部份。這就是選擇性加熱的特點(diǎn)，利用這一特點(diǎn)可以做到迅速、均勻加熱和均勻干燥。

5、便于控制，工藝先進(jìn)。與常規(guī)方法比較設(shè)備即開即用；做到產(chǎn)品、人品----優(yōu)良品質(zhì)的一貫性，吸收國(guó)際最xin的技術(shù)，更好的服務(wù)廣大用戶。沒有熱慣性，操作靈活方便；微波功率可調(diào)，傳輸速度可調(diào)。在微波加熱干燥、殺菌中，無廢水、無廢氣等產(chǎn)生，是一種安全無害的高新技術(shù)。提高產(chǎn)品質(zhì)量，帶來經(jīng)濟(jì)效益。并且設(shè)備的工作環(huán)境溫度低，噪音小，極大地改善了勞動(dòng)條件，又節(jié)省占地面積 

 我公司擁有一批具有多年設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)的中、技術(shù)人員和的員工隊(duì)伍，擁有精良的生產(chǎn)設(shè)備和的檢測(cè)儀器，建立起了完善的質(zhì)量保證體系和現(xiàn)代化的企業(yè)管理制度。

    食品干燥的目的主要有三個(gè)：①延長(zhǎng)儲(chǔ)藏期。經(jīng)干燥的食品，其水分活性較低，有利于在室溫條件下長(zhǎng)期保藏，以延長(zhǎng)食品的市場(chǎng)供給期，平衡產(chǎn)銷高峰。②用于某些食品加工過程以改善加工品質(zhì)。如大豆、花生米經(jīng)過適當(dāng)干燥脫水，有利于脫殼（去外衣），便于后加工，提高制品品質(zhì)。③便于商品流通。干制食品重量減輕、容積縮小，可以顯著地節(jié)省包裝、儲(chǔ)藏和運(yùn)輸費(fèi)用，并且便于攜帶和儲(chǔ)運(yùn)。食品干燥設(shè)備的研發(fā)主要在我國(guó)的幾十所高校、科研單位進(jìn)行，但大部分知識(shí)成果沒有有效地轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力。實(shí)際上干燥操作已經(jīng)滲透到各種食品的加工環(huán)節(jié)中，成為食品加工操作的主要單元操作。食品干燥加工是食品保藏的重要手段，也是一項(xiàng)重要的食品加工技術(shù)。

      隨著時(shí)間的推移，我國(guó)食品干燥開始有了質(zhì)的變化，慢慢的擺脫了依賴于自然干燥的生產(chǎn)狀況。食品加工包括對(duì)原料的分選、粉碎、分離、混臺(tái)、殺菌、冷藏及干燥等諸多工序，而干燥工序是保證食品質(zhì)量的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。大多數(shù)食品是含有大量水分的濕物料，作為商品的食品若含水量過多，會(huì)引起微生物的生命活動(dòng)，并導(dǎo)致食品的腐bai或縮短食品的保存期，且增加運(yùn)輸費(fèi)用。本廠生產(chǎn)的海產(chǎn)品海參烘干箱,采用相對(duì)低溫,強(qiáng)制風(fēng)流對(duì)箱內(nèi)海參進(jìn)行變溫烘干的方式,自動(dòng)化程度高,無需專人看管,溫度、濕度根據(jù)產(chǎn)品情況自行調(diào)節(jié)，保證海參自然色澤、營(yíng)養(yǎng)成分不受破壞的情況下，短時(shí)間內(nèi)將海參烘干。對(duì)食品進(jìn)行干燥處理，能防止微生物在食品中的繁殖，便于儲(chǔ)存，同時(shí)可減少食品的體積和重量，從而降低運(yùn)輸費(fèi)用。