南寧脫硫循環(huán)泵生產(chǎn)廠家值得信賴

40DT-A25煙氣脫硫漿液泵”產(chǎn)品詳情描述：五、耐腐耐磨料漿泵維護(hù)：

     1、軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑油應(yīng)定期更換，正常情況下六個(gè)月更換一次；

     2、寒冷季節(jié)，停泵后若有結(jié)冰現(xiàn)象，應(yīng)先接通密封處冷卻水，或加熱水進(jìn)去解凍，之后用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器，直到運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，再按照啟動(dòng)步驟開(kāi)車；

     3、有冷卻水裝置的泵，40DT-A25煙氣脫硫漿液泵，開(kāi)車前應(yīng)先接通冷卻水，泵正常運(yùn)行時(shí)冷卻水流量可以盡 量減小，排出管有冷卻水流出即可，壓力應(yīng)≤2kg/cm2，可用自來(lái)水或工業(yè)用水；

     4、泵的出口閥關(guān)閉運(yùn)行狀態(tài)以不超過(guò) 5 分鐘為限，高溫介質(zhì)、好不要超過(guò) 2 分鐘。

六、耐腐耐磨料漿泵拆裝程序：

     1、松開(kāi)泵體和前蓋連螺栓，拆下前蓋；

     2、松開(kāi)葉輪螺母、壓緊螺母，取出葉輪；

     3、松開(kāi)連接架和殼體連接螺栓，拆下殼體； c、卸下密封盒，拆下機(jī)械密封；

     4、松開(kāi)連接架和懸架體之間的連接螺栓，將連接架、懸架體拆開(kāi)。

七、耐腐耐磨料漿泵安裝程序：（安裝順序與拆卸順序相反）

     1、、機(jī)封裝入后蓋時(shí)，應(yīng)檢查一下彈簧的壓力和壓縮量；

     2、將葉輪壓緊螺母、葉輪螺母并緊后，檢查一下葉輪后蓋板與泵殼之間間隙≥2mm；

     3、開(kāi)式葉輪前蓋裝入時(shí)，應(yīng)注意前蓋和葉輪之間間隙≤2mm。

脫硫系統(tǒng)介質(zhì)為石灰石--石膏漿液，該介質(zhì)對(duì)泵磨損、腐蝕嚴(yán)重，特別是漿液循環(huán)泵，漿液循環(huán)泵的特點(diǎn)為大流量、低揚(yáng)程離心泵，泵與漿液接觸的金屬部件磨損、腐蝕嚴(yán)重，選擇合適的材質(zhì)替代金屬部件，延長(zhǎng)使用壽命，確保系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行，減少維護(hù)量節(jié)約資金。DT、ZJT、TL系列脫硫泵，是全美水泵廠近年來(lái)開(kāi)發(fā)的高效節(jié)能、單機(jī)單吸、離心式脫硫泵，按結(jié)構(gòu)型式分為臥式（DT、ZJT）和立式（TL）兩種。脫硫循環(huán)泵是鋼鐵、電力、環(huán)保等行業(yè)煙氣治理、空氣凈化工程中不可或缺的通用機(jī)械設(shè)備，常見(jiàn)的脫硫循環(huán)泵可用作漿液輸送泵、漿液排出泵、過(guò)濾器給料泵、吸收塔循環(huán)泵、回收泵等。

脫硫泵的選擇　

　不管是何種脫硫工藝，都會(huì)產(chǎn)生固體顆粒物，所以選泵需要考慮磨蝕性，泵軸密封需要耐顆粒。泵的分類—根據(jù)泵的作用可分成三大類：1容積泵—利用工作室容積周期性變化來(lái)輸送液體，如容積泵、柱塞泵、隔膜泵、螺桿泵等。一般脫硫泵的襯里材質(zhì)推薦使用超高分子量聚乙烯，其不僅耐常見(jiàn)介質(zhì)的腐蝕，耐磨性能更是不銹鋼的9倍左右，耐溫100℃。對(duì)于泵軸密封，小型泵推薦使用K型動(dòng)力密封，大型泵選用Z型自平衡密封（含固量較少）或雙端面集裝式機(jī)械密封（含固量較多），含固量不超過(guò)40%。

脫硫循環(huán)泵生產(chǎn)廠家應(yīng)用于石灰石-石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)上，石灰石-石膏濕法煙氣脫硫其主要工藝過(guò)程：從鍋爐引風(fēng)機(jī)引出的煙氣全部進(jìn)入FGD系統(tǒng)，首先通過(guò)氣氣熱交換器(MGGH)對(duì)未脫硫煙氣進(jìn)行降溫，再進(jìn)入吸收塔進(jìn)行脫硫反應(yīng)，完成脫硫后的凈化煙氣經(jīng)溢流槽及兩級(jí)除霧后，再通過(guò)MGGH被重新加熱到80℃以上經(jīng)煙囪排出。第二部分是在地面上的驅(qū)動(dòng)部分，其主要構(gòu)件是電機(jī)以及減速裝置，支架等。通過(guò)對(duì)石灰石-石膏濕法脫硫工藝過(guò)程的分析，影響脫硫效率的主要與脫硫塔漿液的理化反應(yīng)有很大關(guān)系，主要因素有：吸收液的pH值、煙氣溫度和流速、石灰石粒度及純度、吸收液停留時(shí)間、液氣比及漿液循環(huán)量。也就是說(shuō)脫硫都在脫硫塔內(nèi)進(jìn)行，煙氣中的SO2與脫硫漿液發(fā)生中和反應(yīng)，漿液是腐蝕性含有石灰石顆粒的液體，而且脫硫處理后的煙氣中還含有氟化和氯化物等強(qiáng)腐蝕性物質(zhì)，形成腐蝕強(qiáng)度、滲透性較強(qiáng)、且較難防范的低溫高濕稀酸型腐蝕狀況。關(guān)鍵問(wèn)題是脫硫塔內(nèi)的漿液需要循環(huán)泵往復(fù)送上去，一刻不能停歇，這就需要泵送液體的循環(huán)泵具有較好的耐腐耐磨性能，脫硫循環(huán)泵的作用就是連續(xù)不斷地把吸收塔收集池內(nèi)的混合漿液向上輸送到噴淋層，并為霧化噴嘴提供工作壓力，使?jié){液通過(guò)噴嘴后盡可能的霧化，以便使小液滴和上行的煙氣充分接觸。無(wú)形之中，使得脫硫泵的選型產(chǎn)生了難度，如何選擇泵，是每一個(gè)設(shè)計(jì)人員必然要面對(duì)的難題。

增容改造前，#3機(jī)組脫硫循環(huán)泵生產(chǎn)廠家布置方式為，揚(yáng)程由低到高的排列順序?yàn)?3A-#3B-#3C，增容改造后的順序?yàn)?3A-#3B-#3C-#3D-#3E; 增容改造前，#4機(jī)組漿液循環(huán)泵布置方式為，揚(yáng)程有低到高的排列順序?yàn)?4C-#4B-#4A，增容改造后的順序?yàn)?4C#4B-#4A-#4D-#4E;現(xiàn)場(chǎng)泵的安裝順序均為有北向南A-B-C-D-E。脫硫循環(huán)泵生產(chǎn)廠家類部件的進(jìn)、出口及其相應(yīng)的濾網(wǎng)在實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)中很容易發(fā)生堵塞，比如本文介紹的脫硫循環(huán)泵，一旦漿液濃度過(guò)高，那么就會(huì)導(dǎo)致石膏析出晶體，而晶體一旦在濾網(wǎng)上進(jìn)行堆積，就會(huì)造成堵塞問(wèn)題，嚴(yán)重地將會(huì)對(duì)泵的相關(guān)組成零件造成模磨損和破壞。其中#3機(jī)組功率大的脫硫循環(huán)泵生產(chǎn)廠家處于中間位置，#4機(jī)組功率大的A泵處于邊緣位置，因此當(dāng)各泵進(jìn)行啟停時(shí)，兩臺(tái)機(jī)組電流波動(dòng)情況不同。