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橡膠機械小型密煉機的保養(yǎng)維護從購機那一刻起就開始了,有效的正確的保養(yǎng)維護可減緩設備的磨損與老化,從而延長使用壽命。其保養(yǎng)可分為三個階段而對應三套保養(yǎng)方案。
1.初期階段
顧名思義,橡膠機械密煉機的初期保養(yǎng)就是設備初的使用時間內,主要保養(yǎng)核心工作是避免超負荷運轉工作,新的密煉機設備剛剛投入使用階段,會有很多地方需要磨合與調整,所以要待設備適應了工作環(huán)境及強度后再調整負荷量。
2.中期階段
中期階段的密煉機主要的保養(yǎng)就是日常功能的維護了,雖然不再像初期時的細心詳細,但維護工作也要做足做到位,這時可以適當加大工作強度。
3.老化階段
再的橡膠機械密煉機也會有這個老化階段,這是由于長時間的運轉而造成的設備必然老化,此階段的重點注意就是減少機械的負荷量與使用頻率,不是過度的長時間運轉。
打開密煉機電源開關及加熱開關,對密煉機進行預熱180℃左右(根據(jù)物料實際情況而定),同時檢查氣壓、水壓、電壓是否符合工藝要求,檢查測溫系統(tǒng)、計時裝置、功率系統(tǒng)指示和記錄是否正常;
四、密煉機預熱好后,穩(wěn)定一段時間,將準備好的金屬粉末倒入密閉室,低速轉動,混煉時,必須保持料溫在一定限度內,轉子轉速過快將使物料粉塵飛揚,減少粉料的比例,影響物料混煉配比。所以選用可變頻調速的密煉機。
五、粘結劑是MIM技術的核心,在MIM中粘結劑具有增強流動性以適合注射成型和維持坯塊形狀這兩個基本的職能,此外它還應具有易于脫除、無污染、成本合理等特點。在混煉過程中,橡膠分子結構、分子量大小及其分布、配合劑聚集狀態(tài)均發(fā)生變化。然后加入粘結劑,MIM喂料的混合是在熱效應和剪切力的聯(lián)合作用下完成的。混料溫度不能太高,否則粘結劑可能發(fā)生分解及揮發(fā),至于剪切力的大小則依混料方式的不同而變化
5.轉子方面的設計采用S螺旋線型增加剪切長度,節(jié)省煉料的時間
6.密封設計采用的是帶自潤滑的干式機械迫緊軸封,帶自補償功能密封效果好。
7,.加熱方式采用的是進口發(fā)熱管鑲嵌式,發(fā)熱,溫度控制穩(wěn)定,升溫快,節(jié)能方面有非常大的優(yōu)勢。
8.整機占地面積小,節(jié)省您的用地面積,容易安排擺列設備。
9.控制系統(tǒng)使用的PLC控制,操作簡單易懂,故障率低等優(yōu)點深受廣大客戶的喜愛。
配置明細:
有效混合容積:1升 批次投入量: 0.8千克—3千克 (視配方物料而定)
主動力電機:3.75千瓦 臺灣品牌:東元
減速機: 硬齒面減速機 品牌:國貿(mào)
加壓氣缸:¢63 臺灣品牌:亞德客
轉速(前/后): 0- 40/31轉/min(變頻可調速) 臺灣品牌:東元變頻器
冷卻方式:夾層通水冷卻
加熱方式:電加熱/夾層通蒸汽加熱
控制系統(tǒng): 控制電器元件為臺灣品牌,機臺設有安全互鎖功能
機臺尺寸:L1400*W880*H1900MM
機臺重量約:0.9噸