斗式提升機直銷全國發(fā)貨「在線咨詢」

經(jīng)過三個步驟可消除斗式提升機因鋼絲繩懸掛長度不一致、摩擦輪繩槽直徑不一致而引起的鋼絲繩張力不平衡故障，但實際操作中必須注意以下幾點:

     1.定期（每周一次）檢查摩擦輪繩槽的直徑和自動平衡懸掛裝置的伸縮。 結(jié)果發(fā)現(xiàn)，當鏟斗平衡自動平衡懸掛裝置的膨脹和收縮量達到大或小的限度并且補償鋼絲繩懸掛長度丟失時，如果摩擦輪繩槽的直徑差別不大，則調(diào)整 首先是繩子，然后在繩子無效后轉(zhuǎn)動繩子。

     2.當使用振動波法檢測鋼絲繩的張力時，人為誤差很大。 為了減少人為測量誤差，必須在檢測過程中由同一組測試人員完成，其他測量人員不應在中間更換。

    3.結(jié)論

    對酒鋼鐵山礦黑溝礦區(qū)的JKD 6多繩摩擦式斗式提升機鋼絲繩張力不平衡的影響因素進行了分析，并提出了相應的解決辦法，研究表明采用基準線繩槽深度測量法和振波法可以對多繩摩擦斗式提升機鋼絲繩張力不平衡進行檢測和調(diào)整是可行的。

斗式提升機因?qū)虬搴土隙樊a(chǎn)生噪音的解決方法

    斗式提升機因?qū)虬搴土隙樊a(chǎn)生噪音的解決方法。面對不斷有用戶說提升機工作時噪音太大，長時間的噪音影響讓一些工作人員受不了，這個問題雖然我們一直在不斷地改進中，但是以目前國內(nèi)的提升機生產(chǎn)技術(shù)來說，要想徹底的消除聲響，似乎還是不太現(xiàn)實，所以我們只能盡可能的采取措施減小影響。分析出具體的原因，然后解決問題。1、定期(一周一次)對摩擦輪繩槽直徑、自動平衡懸掛裝置油缸伸縮量進行檢查，發(fā)現(xiàn)斗式提升機自動平衡懸掛裝置油缸伸縮量己達到1大或1小1極限而失去補償鋼絲繩懸掛長度時，若摩擦輪繩槽直徑相差不大時，先調(diào)繩，無效后再車削繩槽。

    斗式提升機導向板與料斗相碰產(chǎn)生的噪音。導向板與料斗相碰，是由于頭輪和導向板的間距過小，料斗運行過程中不斷碰撞、摩擦。這種情況如果長期不注意，料斗極容易損壞和脫落。解決辦法是調(diào)整導向板的位置，加大間距。導向板與料斗之間有物料，會導致導向板過早的磨損，在運行過程中不斷摩擦產(chǎn)生噪音。解決辦法是放大機座物料的投入角，加大物料的盛放空間。斗式提升機產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，技術(shù)指標先進，工作可靠，使用維修方便等特點。

斗式提升機作為一種應用極為廣泛的垂直輸送設(shè)備，已經(jīng)廣泛應用于糧食、飼料及種子加工業(yè)。但是在使用中也出現(xiàn)了一些問題，為使其工作性能和可靠性增強，對其進行了改進。

 1.在斗式提升機的機頭部裝有防逆轉(zhuǎn)裝置。在斗式提升機工作中動力突然中斷時，反轉(zhuǎn)對于斗式提升機是很危險的。斗式提升機在提升過程中，其一側(cè)是盛滿物料的上行畚斗，另一側(cè)是卸完物料的下行空畚斗。動力中斷后，斗式提升機由于重力作用必發(fā)生逆轉(zhuǎn)。物料隨著畚斗的反轉(zhuǎn)被卸到斗式提升機的底部，直至堆滿后卡住畚斗。由于反轉(zhuǎn)是一個加速的運動，而后又被突然卡住，很容易扯掉畚斗，使皮帶損壞，甚至斷裂。另外斗式提升機底部堆滿物料，也使斗式提升機無法啟動。防逆轉(zhuǎn)可采用棘輪機構(gòu)。這兩種結(jié)構(gòu)的共同的特點是取消了支環(huán)，用較厚的簡殼來承擔載荷，并且支輪改為輻板式或圓環(huán)式。

 2.在斗式提升機頭部和底部應設(shè)有吸風管和通風口，以保證斗式提升機在卸料和進料過程中不會形成負壓和粉塵外溢。一臺制作精良的輸送設(shè)備，它的密封必須可靠。但良好的密封在物料卸料和進料過程中就必然會產(chǎn)生壓力差，造成進料和卸料困難。通風口使斗式提升機內(nèi)部壓力與外界壓力基本相等。斗式提升機鏈條下機殼堵死噴灰后，應首先停車進行清理，然后差別環(huán)境，“對癥治1療”，可采用如下一些步伐：一、進步斗式提升機鏈條的運送才能，削減“小馬拉大車”征象，進而削減下機殼堵死噴灰征象。適當?shù)奈L避免粉塵從通風處溢出，避免浪費和清潔環(huán)境