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耐酸堿泵的重要性能數(shù)據(jù)

基本依據(jù) 1、流量是選耐酸堿泵的重要性能數(shù)據(jù)之一。它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設(shè)計(jì)院工藝設(shè)計(jì)中能算出泵正常、小、大三種流量。選擇泵時(shí)，以流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒(méi)有大流量時(shí)，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為大流量。 2、裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是選耐酸堿泵的又一重要性能數(shù)據(jù)。一般要用放大5%~10%余量后揚(yáng)程來(lái)選型。 3、液體性質(zhì)。包括液體介質(zhì)名稱、物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程，有效氣蝕余量計(jì)算和合適泵的類型?；瘜W(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。 4、操作條件的內(nèi)容很多。如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。

耐酸堿泵聯(lián)軸器重要性及處理方法

耐酸堿泵聯(lián)軸器重要性 膜片聯(lián)軸器的組成結(jié)構(gòu) 膜片聯(lián)軸器屬于金屬撓性聯(lián)軸器，它是以金屬?gòu)椥阅て鳛閾闲栽?lái)傳遞轉(zhuǎn)矩的傳動(dòng)裝置。 其主要特點(diǎn)：傳遞扭矩能力大，靠膜片變形吸收機(jī)組不對(duì)中，各零件之間無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng)即無(wú)磨損、無(wú)噪聲、減振壽命長(zhǎng)、無(wú)需潤(rùn)滑?？赏ㄟ^(guò)改變中間節(jié)外徑或壁厚來(lái)調(diào)節(jié)扭轉(zhuǎn)剛度和臨界轉(zhuǎn)速，從而改善機(jī)組扭振特性。 膜片聯(lián)軸器至少由一個(gè)膜片和兩個(gè)軸套組成。膜片被用銷釘緊固在軸套上一般不會(huì)松動(dòng)或引起膜片和軸套之間的反沖。有一些生產(chǎn)商提供兩個(gè)膜片的，也有提供三個(gè)膜片的，中間有一個(gè)或兩個(gè)剛性元件，兩邊再連在軸套上。單膜片聯(lián)軸器和雙膜片聯(lián)軸器的不同之處是處理各種偏差能力的不同，鑒于其需要膜片能復(fù)雜的彎曲，所以單膜片聯(lián)軸器不太適應(yīng)偏心。而雙膜片聯(lián)軸器可以同時(shí)曲向不同的方向，以此來(lái)補(bǔ)償偏心。

耐酸堿自吸泵和自吸排污泵不同點(diǎn)

耐酸堿自吸泵和自吸排污泵相同點(diǎn)： 1.外形：耐酸堿自吸泵外形有點(diǎn)像鴨子，而兩者外形極其相似。 2。工作原理：由于耐酸堿和排污都是自吸泵系列產(chǎn)品，兩者都是通過(guò)將泵殼內(nèi)的水通過(guò)葉輪高速旋轉(zhuǎn)使葉輪槽道中的水流向渦殼，這時(shí)入口形成真空，使進(jìn)水逆止門打開(kāi)，吸入管內(nèi)的空氣進(jìn)入泵內(nèi)，并經(jīng)葉輪槽道到達(dá)外緣。 耐酸堿自吸泵和自吸排污泵不同點(diǎn)： 1.所輸送的物料：耐酸堿自吸泵主要用于輸送清水或者類似清水的物質(zhì)，而排污自吸泵用于輸送含有帶有雜質(zhì)的料體，如污水。 2.耐酸堿自吸泵葉輪：耐酸堿泵葉輪是封閉式的，可以更好的輸送清水介質(zhì)，而排污的葉輪是半開(kāi)式的，這樣有利于雜物是輸送。如果排污泵采用封閉葉輪輸送，雜物就會(huì)將葉輪堵塞，使泵無(wú)法正常工作。

耐酸堿泵使用時(shí)的注意事項(xiàng)

耐酸堿泵使用時(shí)的注意事項(xiàng) 耐酸堿泵適用于廣泛的領(lǐng)域，如冶金，電力，造紙，食物，合成纖維和其他工業(yè)部門，用于運(yùn)送腐蝕性或非污染性介質(zhì)；化學(xué)液體，廢物處理，酸，工業(yè)液體用于緊急，備用或過(guò)濾用途；印刷電路板，半導(dǎo)體，電鍍，金屬表面處理，沖洗，水和廢水處理。 在各個(gè)領(lǐng)域中，因?yàn)樘暨x不合理，許多耐酸堿泵功率低，有些泵因?yàn)樾吞?hào)錯(cuò)誤而未使用。因此浪費(fèi)了大量能源，導(dǎo)致維護(hù)成本增加和經(jīng)濟(jì)效益低下。所以合理挑選耐酸堿泵對(duì)節(jié)能也具有重要意義。 耐酸堿泵使用時(shí)的注意事項(xiàng)： 1.泵浦使用時(shí)，請(qǐng)勿恣意改變運(yùn)送的化學(xué)性，因不同的化學(xué)性混合會(huì)產(chǎn)生各種不同的化學(xué)變化，甚至化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生高熱，損壞泵浦本體。 2.在含有化學(xué)氣體之環(huán)境下使用時(shí)，必須挑選特別處理有防蝕漆之馬達(dá)。 3.在特別環(huán)境下使用時(shí)，如需安全防爆或耐壓防爆之馬達(dá)時(shí)，請(qǐng)于本公司技術(shù)人員商談。 4.風(fēng)險(xiǎn)液體的運(yùn)送，在不正確的操作條件下，例如：出入口閥門未開(kāi)啟，泵浦原料挑選不正確，空工作操作，管路原料不符，均會(huì)產(chǎn)生極大的風(fēng)險(xiǎn)性。 5.發(fā)動(dòng)泵浦后應(yīng)承認(rèn)出口流量，若出口流量太小，應(yīng)立即封閉泵，并查看管路是否阻塞。 6.發(fā)動(dòng)電源之前應(yīng)先查看管線及閥門的正確方位，再發(fā)動(dòng)電源，并隨時(shí)查看出液是否正常。 7.有許多的化學(xué)性，對(duì)人體會(huì)有極大的損傷，人員應(yīng)盡量避開(kāi)風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域。 8.任何誤用如超壓、自改零件、化學(xué)性不配合，或使用損壞的零件等都或許產(chǎn)生風(fēng)險(xiǎn)狀況，請(qǐng)遵守安全正告。