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16噸汽車吊生產(chǎn)廠家
1、起重機(jī)運行時,不得利用限位開關(guān)停車;對無反接制動性能的起重機(jī),除特殊緊急情況外,不得打反車制動。
2、不得在有載荷情況下調(diào)整起升、變幅機(jī)構(gòu)的制動器。
3、吊車工作時,不得進(jìn)行檢查維修。
4、吊運重物不得從人頭頂通過,吊臂下嚴(yán)禁站人。
5、在廠房內(nèi)吊運貨物應(yīng)走指訂通道。
6、在沒有障礙物的線路上運行時,吊物(吊具)底面應(yīng)離地面2米以上;有障礙物需要穿越時,吊物(吊具)底面應(yīng)高出障礙物頂面0.5米以上。
7、所吊重物接近或達(dá)到額定起重量時,吊運前應(yīng)檢查制動器,并用小高度(200~300毫米)、短行程試吊車,再平穩(wěn)地吊運。
8、吊運液態(tài)金屬、有害液體、、物品時,必須先進(jìn)行小高度、短行程試吊。
9、無下降極限位置限制器的起重機(jī),吊鈞在較低工作位置時,卷筒上的鋼絲繩必須保證有設(shè)計規(guī)定的安全圈數(shù)。
汽車吊吊裝是適應(yīng)于一般高層吊裝,施工場地要求嚴(yán)格,地面有效承重能力要高,作業(yè)面積較大,吊裝高度能力有限。
汽車吊吊裝一般有以下操作流程:
考察現(xiàn)場 → 溝通了解相關(guān)情況 → 了解被吊裝物本身技術(shù)參數(shù)要求 → 現(xiàn)場測量相關(guān)數(shù)據(jù) → 數(shù)據(jù)整理→ 相關(guān)部門討論并確定初步方案 → 方案中心編制詳細(xì)方案→ 方案審理 → 方案送審→ 簽約 →準(zhǔn)備、培訓(xùn) → 進(jìn)場實施 → 竣工驗收→ 簽單備案→ 款項回收。
福田汽車吊吊裝工藝選用的原則有:
① 工藝應(yīng)安全可靠并科學(xué)合理;
② 應(yīng)充分利用已有的吊運機(jī)械與機(jī)具及現(xiàn)場一切可有效利用的條件;
③ 應(yīng)盡量提高機(jī)械化或機(jī)具作業(yè)程度;
④ 綜合各種因素,擬定多種吊運方案,并相互比較從中優(yōu)選;
⑤ 在確保安全的前提下,對吊運工期、吊運費用進(jìn)行綜合評估選取經(jīng)濟(jì)合理,工期正常的較佳方案;
⑥ 利用一切有利條件,促進(jìn)吊運方案科學(xué)先進(jìn)。
16噸汽車吊生產(chǎn)廠家基本構(gòu)造
對于16t以下的起重機(jī)要求設(shè)置起重顯示器,16t及16t以上的起重機(jī)設(shè)置力矩限制器,且有報警裝置。液壓汽車起重機(jī)的起重臂由多節(jié)臂段組成,可以根據(jù)對起升高度的不同要求設(shè)計。起重臂的伸縮方式一種是順序伸縮,另一種是同步伸縮。大噸位的起重機(jī)為了提高起重能力大多數(shù)都采用同步伸縮。各臂段的伸縮由油壓控制,伸縮自如。但是國五吊車的共軌噴油技術(shù),如果還是采用上述做法,有可能損壞昂貴的噴油器,所以一定要按上述方法進(jìn)行排氣處理。帶副臂的起重機(jī),在行駛狀態(tài)時,副臂一般安置于主臂的側(cè)方或下方。轉(zhuǎn)臺主要用來布置起升機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、起重臂及變幅油缸的下支點和操縱裝置。對于中、大噸位的起重機(jī),有的還在轉(zhuǎn)臺上安置發(fā)動機(jī)。轉(zhuǎn)臺與底架之間用能承受垂直載荷、水平載荷及傾覆力矩的回轉(zhuǎn)支承聯(lián)接。為了防止在行駛時轉(zhuǎn)臺發(fā)生滑轉(zhuǎn),設(shè)有轉(zhuǎn)臺鎖定裝置。回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由定量馬達(dá)驅(qū)動。回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的輸出齒輪與回轉(zhuǎn)支承齒輪嚙合。實現(xiàn)起重機(jī)轉(zhuǎn)臺沿回轉(zhuǎn)中心作360°回轉(zhuǎn)。起重臂的變幅,由單只或雙只液壓油缸通過油液控制完成。起重機(jī)構(gòu)由油液控制變量或定量馬達(dá)通過減速機(jī)驅(qū)動卷筒。由于采用液力變矩器,起重機(jī)各機(jī)構(gòu)的運動能無級變速,可使載荷在微動速度下由動力控制下降。為了防止過卷,設(shè)有鋼絲繩三圈保護(hù)裝置及報警裝置。中、大噸位的汽車起重機(jī)可根據(jù)市場需要配置副起升機(jī)構(gòu),以供雙鉤作業(yè)。