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托盤吹塑機機筒的修復方式
托盤吹塑機是我們常見的吹塑設備,其中機筒是它的重要組成部分之一。當托盤吹塑機機筒遇到故障后,一定要及時采取正確的方式加以解決。
當托盤吹塑機的機筒因為磨損問題,直徑增加,但是還保留有一定的滲氮層時,可以把機筒內孔進行鏜孔,重新研磨一個新的直徑尺寸,然后換成新的螺桿。但是機筒內徑經機加工修整后重新澆鑄合金,厚度應控制在1-2mm間,然后再進行精加工,以滿足尺寸的要求。但是機筒內徑經機加工修整后重新澆鑄合金,厚度應控制在1-2mm間,然后再進行精加工,以滿足尺寸的要求。
什么是托盤吹塑機
今天就為大家介紹一下什么是托盤吹塑機。
托盤吹塑機有紅外線燈管加熱器裝置,穿透力強,瓶坯自轉受熱,加熱均勻,快速,適合生產10毫升至220升的塑料瓶、桶、罐、工具箱包、異型中空件、汽車油箱、托盤等中空制品。
托盤吹塑機根據需要根據需要可配置單、雙和多模頭以及單、雙層和多層復合模頭。另外,機械生產操作只需一人,調節(jié)、更換、維修簡單快捷。
我公司常年經營各種規(guī)格吹塑機制作,可為用戶制造出能適合加工各種特種異型及特殊原料的吹塑機,可用于加工PS、ABS、EVA、PET、EVOH、TPU、PVC等制品的生產,歡迎來電咨詢合作。
托盤吹塑機受歡迎的原因
托盤吹塑機屬于新型吹塑設備,生產過程自動化程度高,在市場上頗受歡迎。有些朋友想要了解托盤吹塑機受歡迎的原因,下面就為大家詳細介紹。
1、托盤吹塑機智能化程度高,操作簡單便捷,而且能夠保障生產的安全穩(wěn)定性。
2、托盤吹塑機在生產過程中不需要工作人員操作,吹塑操作更加規(guī)范和標準,能夠達到高度統(tǒng)一,避免意外狀況的發(fā)生。
影響托盤吹塑機吹塑質量的因素
在托盤吹塑機的生產過程中,其吹塑質量會受很多因素的影響,例如:吹氣速度、吹氣壓力等。下面對托盤吹塑機吹塑質量的影響因素進行一個詳細介紹。
一、吹氣速度。托盤吹塑機的吹氣速度一定要設置合理,這樣才能生產出均勻厚度、表面好的塑料制品,吹氣速度過快會造成內陷部分形成橫隔膜片,口模型坯被拉斷等。
二、吹氣壓力。壓力能起到吹脹和冷卻的作用,但是托盤吹塑機在設置吹氣壓力時,一定要根據工件的特性進行選擇,小溶劑或厚壁件適合采用低氣壓,大容積、薄壁件則適合高氣壓。
三、模溫。模溫會影響到塑料的延伸性和成型效果,在設置時不能過低,但模溫過高,冷卻時間就會延長。
四、冷卻時間。托盤吹塑機的冷卻時間過短,就會造成塑料冷卻不充分,容易導致塑料制品變形,表面無光澤,冷卻時間過長,生產周期就會延長。
五、吹脹比。通常托盤吹塑機的吹塑比應控制在2-4倍,以免吹脹比過大影響塑料制品的穩(wěn)定性,以及壁厚不均勻等問題。