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井用潛水泵的時(shí),需要有怎樣的工作環(huán)境
1、水位不能很淺,井用潛水泵浸入水中要在水位以下,一般是2-3m左右為宜。而且酸堿度都不能太高,PH值在6.5-8.5之間,若超過(guò)這個(gè)范圍,就很可能導(dǎo)致設(shè)備腐蝕。水中的含沙量不能太高,不能超過(guò)0.01%,不然會(huì)導(dǎo)致井用潛水泵出現(xiàn)故障。
2、除此之外,電壓要在工作的規(guī)定的范圍內(nèi),不能太高也不能太低。電壓不能出現(xiàn)很大的波動(dòng)變化。工作環(huán)境是通風(fēng)的有利于電機(jī)散熱的環(huán)境。
消除深井泵振動(dòng)的方法
從安裝和維護(hù)過(guò)程作為消除水泵振動(dòng)的方法
?、佥S和軸系。安裝前檢查水泵軸、電機(jī)軸、傳動(dòng)軸有沒(méi)有彎曲變形、質(zhì)量偏心的情況,若有,則必須矯正或者進(jìn)一步加工;檢查與導(dǎo)軸承接觸的傳動(dòng)軸,是否因彎曲而摩擦軸瓦或襯套而使自己受激力。如果監(jiān)測(cè)表明,軸實(shí)際上已經(jīng)彎曲了,則矯正泵軸。同時(shí),檢查軸的端間隙值,若該值過(guò)大,則表明軸承已磨損,需更換軸承。
?、谌~輪。動(dòng)、靜平衡是否合格。
?、勐?lián)軸器。螺栓間距是否良好;彈性柱銷(xiāo)和彈性套圈結(jié)合不能過(guò)緊;聯(lián)軸器內(nèi)孔與軸的配合是否過(guò)松,若太松,可采用諸如噴涂的方法來(lái)減小聯(lián)軸器內(nèi)徑直至其達(dá)到過(guò)渡配合所要求的尺寸,而后將聯(lián)軸器固定在軸上。
?、芑瑒?dòng)軸承。間隙值是否符合標(biāo)準(zhǔn);各處潤(rùn)滑是否良好;提高泵的軸瓦檢修工藝水平,嚴(yán)格遵循先刮瓦、后研磨、再刮瓦的循環(huán)程序,保證軸瓦與軸頸的接觸面積達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。
⑤支架和底板。及時(shí)發(fā)現(xiàn)有振動(dòng)的支撐件的疲勞情況,防止因?yàn)閺?qiáng)度和剛度降低造成固有頻率下降。
?、揲g隙和易損件。保證電機(jī)軸承間隙合適;適當(dāng)調(diào)整葉輪與渦殼之間的間隙;定期檢查、更換葉輪口環(huán)、泵體口環(huán)、級(jí)間襯套、隔板襯套等易磨損零件。
深井潛水泵下井前的安裝步驟
1.深井潛水泵的驗(yàn)收:用戶(hù)到物流公司提貨時(shí)要仔細(xì)驗(yàn)收查看電纜外皮有無(wú)破損。水泵有無(wú)斷裂。
2.裝卸:裝卸車(chē)要小心,以免損壞機(jī)組的同心度或碰破電纜絕緣皮。
3.整套下井前的檢查步驟:A.拆開(kāi)濾網(wǎng),用撬桿撥動(dòng)連軸器應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,B將電泵豎放加滿(mǎn)清水,接好電纜接頭,用水盆浸泡接頭處,搖測(cè)接頭對(duì)地電阻(單指接頭對(duì)水的絕緣電阻)值不小于500兆歐。C.將水泵立放用合適的容器給泵的出口加洗衣粉水,同時(shí)稍微點(diǎn)動(dòng)一下電機(jī)啟動(dòng)按鈕仔細(xì)觀察泵的轉(zhuǎn)向,時(shí)間不得超過(guò)2秒,做好相續(xù)標(biāo)記。
4.水泵分體運(yùn)輸時(shí)現(xiàn)場(chǎng)組裝的步驟:A.安裝前將電機(jī)垂直立放,打開(kāi)放氣孔與注水孔,注意一定要將兩個(gè)水堵都打開(kāi),加滿(mǎn)清水將注水堵與放水堵擰緊,觀察電機(jī)是否有漏水現(xiàn)象,如有漏水現(xiàn)象千萬(wàn)不能下井,原因可能是運(yùn)輸過(guò)程當(dāng)中磕碰所至,應(yīng)及時(shí)聯(lián)系代理商或制造廠家協(xié)商解決,直至不漏為止(觀察10~15分鐘)。然后搖測(cè)電機(jī)的絕緣電阻,其值不低于50兆歐。B.包扎電纜接頭,包好后試一下電機(jī)的轉(zhuǎn)向,電機(jī)的轉(zhuǎn)向于水泵上所標(biāo)的箭頭方向是否一致,并做好相續(xù)標(biāo)記。
300QJ200-40深井泵選型采購(gòu)后在真正開(kāi)始工作之前,要經(jīng)過(guò)篩選、安裝,試運(yùn)行等操作,方可正式運(yùn)行。每一種工用設(shè)備都會(huì)存在運(yùn)行倦怠期,我們要定期保養(yǎng)、維護(hù)、時(shí)常檢查有無(wú)特殊狀況出現(xiàn)。
(1)300QJ200-40深井泵選型在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),隨時(shí)傾聽(tīng)和檢查設(shè)備的運(yùn)行是否正常、無(wú)異常響聲。
(2)觀察電壓、電流表的指示值是否在正常范圍之內(nèi)。
(3)根據(jù)井內(nèi)水位的高低,適當(dāng)調(diào)整出口閥的開(kāi)度。
(4)電機(jī)軸承溫度不超過(guò)設(shè)定溫度。
(5)填料函松緊適當(dāng)。一般泄漏滴水20~30滴/min為宜。