標(biāo)準(zhǔn)化工法樣板展示區(qū)承諾守信

3.機(jī)床準(zhǔn)備:刨床、刨床、臺(tái)鉆、圓鋸、落線器、扳手、錘子、手工工具箱等。4.工作條件:1。模板設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行，以保證強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。2、墻體鋼筋綁扎完成后，水電箱、預(yù)埋件、門窗洞口預(yù)埋，檢查保護(hù)層厚度應(yīng)符合要求，完成隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。3.為防止模板下口漏漿，模板安裝前應(yīng)抹砂漿找平層，但找平層不得伸入墻體。1.模板安裝要求:1。模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。對(duì)于大于5毫米的接縫，應(yīng)采取密封措施進(jìn)行密封。

(1)、墻鋼筋綁扎2根，柱鋼筋綁扎間距按圖紙要求，計(jì)算每根柱的箍筋數(shù)量，先在下部伸出的箍筋上設(shè)置搭接筋，然后在柱鋼筋、柱方筋上設(shè)置搭接筋，綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。采用直螺紋連接時(shí)，螺紋應(yīng)擰緊。在已立柱的豎向鋼筋上，箍筋的間距線應(yīng)按圖紙要求用粉標(biāo)出。根據(jù)標(biāo)記的箍筋位置線，將設(shè)置好的箍筋向上移動(dòng)，從上至下綁扎。用領(lǐng)帶扣系好。箍筋應(yīng)垂直于主筋，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋的交點(diǎn)應(yīng)綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的交點(diǎn)應(yīng)梅花交錯(cuò)綁扎。箍筋的彎鉤搭接應(yīng)沿柱的豎筋錯(cuò)開，并綁扎牢固。有抗震要求的柱箍筋端部應(yīng)彎至135°，直段長(zhǎng)度不小于10d(d為箍筋直徑)。

框架結(jié)構(gòu)模板工藝描述:腳手架水平間距1100，距梁邊距離300；梁底腳手架應(yīng)設(shè)置防滑扣件；梁柱節(jié)點(diǎn)加密長(zhǎng)度:1.5h≥500；板鋼筋束配有間距為800的長(zhǎng)箍筋。剛性柱結(jié)構(gòu)模板工藝描述:梁柱節(jié)點(diǎn)加密長(zhǎng)度900；剛性柱箍筋采用八字形箍筋；木梁尺寸為50x100，間距不大于250。槽鋼和對(duì)拉螺釘用于固定模具。核心筒支撐模板樓梯施工方法模板a型工藝展示:鋼筋角鋼、雙鋼管固定、反拉螺絲、封閉樓梯支撐模板系統(tǒng)、1/3樓層施工縫等工藝樓梯施工方法模板b型工藝展示

5、樓梯應(yīng)采用封閉模板，當(dāng)采用開口模板時(shí)必須鋼筋牢固，控制好每一步的高度和寬度，保證混凝土成型效果。封閉樓梯模板開啟樓梯模板第5節(jié)洞口模板(1) 1個(gè)，模板內(nèi)角L150×150×6角鋼和木方固定，陽(yáng)角用L75×75×6角鋼和木方固定，同時(shí)洞口模板內(nèi)部支撐，保證洞口的位置和尺寸準(zhǔn)確，模板應(yīng)便于拆模，剛度好，支撐牢固，不變形，不移位。標(biāo)準(zhǔn)樓層模板支撐體系的第三節(jié)為梁柱節(jié)點(diǎn)模板1，采用疊層成型，嚴(yán)格控制加工尺寸制作而成。2、陰陽(yáng)角模板鋼筋同墻柱模板。梁柱連接模板支撐連接模板以加固第四層模板1。每層模板必須清理干凈，并刷脫模劑。2、封閉樓梯踏步中間的模板預(yù)留孔洞，方便振搗混凝土，避免氣泡堆積。3、模板裝配接縫應(yīng)平整嚴(yán)密，以防止漏漿。4、開口模板定位和固定木方不得少于兩排。