膏體污泥泵擇優(yōu)推薦「泰安三立環(huán)保」

污泥焚燒干化系統(tǒng)

本實用新型涉及一種污泥干化焚燒系統(tǒng)，包括污泥干化機、以及熱源；污泥干化機包括至少一個污泥干化模塊；污泥干化模塊包括封閉的外殼、導熱的污泥支承板、刮泥機構(gòu)、風機、蒸發(fā)冷凝裝置及與熱源連接的表冷器。蒸發(fā)冷凝裝置包括連接成回路的壓縮機、冷凝器和蒸發(fā)器、在回路內(nèi)循環(huán)的冷媒、以及排水器。通過冷凝器將熱量傳遞至污泥支承板，對污泥進行加熱；通過風機進行送風，在污泥表面形成加速蒸發(fā)的氣流，并由蒸發(fā)器對循環(huán)風進行冷凝脫水，含濕量低的熱風使得污泥能夠快速的節(jié)能干化。還可以將多個污泥干化模塊與第二污泥干化模塊連接起來，進行分段式的干化組合，有效提高污泥的干化率，降低污泥的含水量。污泥是我們在進行生活活動和生產(chǎn)活動時必定會出現(xiàn)的副產(chǎn)品，那么污泥的處理也就成了不得不面對的一個話題。

污泥直接焚燒和輸送技術(shù)原理

　　1、污泥直接燃燒基本原理

　　流化床的基本工作原理是利用爐底分布板吹出的熱風將燃料（廢物）懸浮起來呈現(xiàn)沸騰（流化）狀進行燃燒，整個燃燒過程需要增加懸浮煤顆粒在爐膛內(nèi)的滯留時間，增加沉降，減少飛灰，使煤充分燃燒提高熱效率。如果不采取合理的給料方式，污泥進入爐床后，凝聚結(jié)團比較嚴重，凝聚結(jié)團往往使爐床料粒度不斷增大，形成過大的顆粒在爐床內(nèi)的沉積逐步破壞燃燒質(zhì)量，造成鍋爐難以連續(xù)穩(wěn)定運行。而且在污泥處理方面，我國還缺乏設(shè)計經(jīng)驗和實際經(jīng)驗，特別是污泥處理系統(tǒng)的整體水平較低。因此，一般采用大粒度鍋爐爐頂給料，溫度約20℃膏體物料進入溫度約900℃的爐膛后，表面水分迅速蒸發(fā)使凝聚結(jié)團在自由落體過程中爆、裂，減少燃料的揚析損失，提高燃燒效率。

　　2、污泥的特性

　　我們都知道自然界中的物質(zhì)都是以一定的形態(tài)而存在，具體分為：固體、液體，統(tǒng)稱為流體，而研究表明我們行業(yè)內(nèi)的污泥、煤泥等膏狀物同混凝土一樣均屬于非牛頓流體中的Bingham粘塑性體。

　　2.1 流變學原理在泵送膏體中的應用

　　大規(guī)模處理利用污泥時，采用管道輸送和其他形式的運輸系統(tǒng)相比較，有著明顯的優(yōu)越性與可取性。

　　可泵送污泥是一種高濃度、高黏度的漿狀物料，其水分一般在30%～80%之間（即固體物含量在20%～70%），表觀黏度在1Pa·s以上，甚至達到幾千帕·秒，因此流動性很差。濃度與表觀黏度曲線、不同濃度的黏度曲線分別見圖2-1、圖2-2所示。電氣部分采用變頻調(diào)速技術(shù)，使其可與膏體物料泵的輸送量建立閉環(huán)控制，根據(jù)輸送量的變化適時調(diào)整預壓螺旋的給料量。另外理想可泵送膏體是由粒徑小于1mm的細小顆粒組成，其中小于0.2mm的組分占質(zhì)量的80%左右，成分主要是黏土、砂石、纖維等，這樣的膏體表現(xiàn)為持水性好。

1、污泥固化工藝流程及參數(shù)的確定。

2、污泥固化界區(qū)外1.0m以內(nèi)的所有工藝管道及線路。

3、污泥固化工藝設(shè)備選型、工藝設(shè)備布置和儀表控制的設(shè)計。

4、污泥固化廠的運行費用的核算及去除各類污染物的指標

青島中科世景環(huán)保科技限公司位于山東省青島市，以自主研發(fā)為主，從事環(huán)保工程設(shè)備設(shè)計、制造、安裝、銷售、售后為一體的專業(yè)公司。世景環(huán)?？萍脊九c國際公司、專業(yè)企業(yè)及個人合作，引進先進技術(shù)。在公司內(nèi)部管理上，尊重知識，廣招人才，重用人才，聯(lián)合高校打造一個不斷上進的學習型團隊。各地應加快編制污泥集中處理處置規(guī)劃，并納入本地環(huán)境保護“十二五”規(guī)劃，加快建設(shè)污泥處理處置設(shè)施。在“科技未來，有限的資源，無限的循環(huán)”這一理念指引下，公司不斷進行技術(shù)、服務、行業(yè)潮流，充分滿足了不同客戶、不同層次、不同生產(chǎn)規(guī)格的產(chǎn)品的要求。