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自動液壓夾具的構成包括哪些？

自動液壓夾就是說將鋼件定位、支撐、夾緊的機器設備，另外它還具備正確引導數控刀具邁向的設備。夾具的類型有許多，自動液壓夾具就是說在其中的一種。自動液壓夾具就是說用液壓元器件替代機械零件保持對鋼件的自動定位、支撐板與夾緊的夾具。液壓夾具上設計調節(jié)裝置可以實現特定角度的浮動，用于糾正產品的偏差。根據把采用的液壓元器件和設計方案的機械設備一部分裝配線在一起，就能夠獲得所必須的夾具。

液壓夾具的設計構思

確定夾具元件的具體安裝位，即在什么地方與工件接觸、夾持工件或支撐工件。這里，要特別注意的是不要干涉機床的運行或干涉其他部件的運行，要保證加工的正常進行，當在加工順序中出現夾緊后干涉機加工時，必須使用外部控制設備將夾緊元件移開，這一般需要使用手動換向閥和電磁閥來分別控制這些元件。使用液壓夾具可以更好的彌補傳統(tǒng)產品的應用弊端，因為這種夾具可以靈活的應對機床在運行過程中所出現的問題，也可以達到一定的精度標準，所以使用夾具效果更加理想，也可以提供合適的定位和夾緊功能。

根據所需夾緊力和你選擇的夾緊點以及被加工件的尺寸、強度和形狀、機加工要求來確定夾具元件的型號和數量。

根據你所選夾具元件總的需油容量和壓力等級，選擇一個相同容量或略大于此容量的動力源泵站(可以是手動泵，電動泵或氣動泵，按照你自己的需求)。 注:如果需夫持到位時間短，則需選擇一個流量較大的泵(但需考慮到夾緊油缸本身體積較小抗沖擊能力差)。如果夾持到位時間長，需要保壓，則要加裝保壓單元或蓄能器。夾緊的目的是保證工件在夾具中的定位，不致因工時受切削力，重力或伴生離心力，慣性力，熱應力等的作用產生移動或振動。

怎樣評價液壓夾具設計中浮動銷的作用？

不管是一套簡單的液壓夾具還是復雜的整體生產線，液壓夾具的設計流程都是一樣的，依次為總體方案的制定、液壓缸類型規(guī)格的選擇、控制閥的選擇、機械部分的設計、泵站附件的選擇、系統(tǒng)連接。液壓夾具上設計調節(jié)裝置可以實現特定角度的浮動，用于糾正產品的偏差。比如圖中除了銷做支撐外，還有螺母起固定作用。從簡易固定不動到智能機器人協(xié)助數控機床，液壓缸都能出示夾緊與支撐力來推動全球的發(fā)展。

液壓夾具為各種加工過程提供強大的夾緊與定位力。油缸在自動化加工過程中用來沖孔和夾緊。支撐油缸可以防止產品加工中的變形。從簡單固定到機器人輔助加工中心，油缸都能提供夾緊與支撐力來促進世界的進步。動力源可以為夾緊工件提供源源不斷的動力。不正確或是不合適潤滑把導致低壓時不正常功能，夾持力減弱，夾持精度不良，不正常磨損以及卡住等問題，因此需正確潤滑卡盤。結合工藝和嚴格質量要求的元件，以及品種為齊全的附件，動力源被設計成可適合任何一種應用場合。

　目前中國汽車制造業(yè)發(fā)展迅猛，以前的汽車制造業(yè)普遍使用剛性專機加工發(fā)動機的缸體、缸蓋夾具、連桿、曲軸、凸輪軸等關鍵零部件，導致汽車發(fā)動機改型周期較長。隨著汽車對零部件變化和改進的需求與日俱增，加工設備和工藝也向著柔性化的方向轉變。加工裝備的柔性概念和需求主要體現在對設備快速性和適應性的需求上，因此制造商不得不尋求柔性和產量之間的比較佳組合。次之，作業(yè)終了時務必以此風槍或是類似工具來清潔卡盤本體以及滑道面。