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一、零點定位系統(tǒng)原理
1、零點定位系統(tǒng)屬于常鎖機構,通氣時打開,斷氣鎖l死。當給零點定位系統(tǒng)通液壓或者氣壓時,壓力會通過活塞壓縮下面的彈簧,鋼l珠會往兩側散開,這時公接頭就可取出。
2、系統(tǒng)安裝在機床的工作臺,定位銷安裝在夾具底面,或者夾具托盤底面,重復定位精度主要通過定位孔保證。裝在夾具底面的零點定位接頭有三種。
3、其工作原理是用氣使模塊張開,夾緊則是依賴內部的強力彈簧,正常工作時不需要接氣源??鞊Q系統(tǒng)由不同的模塊組成,本體一樣但銷釘不同,分為定位銷、削邊銷、夾緊銷,屬于經(jīng)典的“一面兩銷”式定位。
4、零點系統(tǒng)的另一特點是雙重功能:定位與夾緊同時進行,精度達到5μ以內。短錐形的定位銷使得接觸型面完全閉合,具備自鎖的功能。
點定位系統(tǒng)的推廣
隨著機械自動化程度越來越高,我公司數(shù)控設備日益增多,為保證產(chǎn)品質量,提高生產(chǎn)效率,又引進了零點定位系統(tǒng)。它是一個獨特的定位和鎖緊裝置,能保證工件從一個工位到另一個工位,一個工序到另一個工序,或一臺機床到另一臺機床,零點始終保持不變。這樣可以節(jié)省重新找正零點的輔助時間,保證工作的連續(xù)性,提高工作效率,減少人工成本,提高自動化程度和加工精度,這是我公司今后的發(fā)展方向。所以不像以往樣,邊調試,邊測量,待尺寸檢查OK后才可進入加工狀態(tài)。
使用夾具快換零點定位后的優(yōu)點:
基準確定以后,無論誰來操作,精度都可以保持在0.003以內。(所以對當今客戶現(xiàn)場操作人員更換頻繁來說,無疑是解決了如何維持產(chǎn)品品質穩(wěn)定的困擾。)
少批量、多品種產(chǎn)品夾具的更換,裝好零點定位后,待上一種零部件生產(chǎn)快結束時,提前將下一個要計劃生產(chǎn)的零部件夾具準備在機器旁邊,在夾具上裝好準備要生產(chǎn)的零部件。待上一個零部件生產(chǎn)結束后,夾具一拆下來,將機床臺面基礎板上清理干凈后,直接將準備好的下一個夾具放置在機床上的基礎板上后鎖緊,相應的程序掉出來就可以直接進入加工狀態(tài)。對以往小的單一產(chǎn)品,每次加工一個,停頓一下而言,可以復0制A。
a. 對以往小的單一產(chǎn)品,每次加工一個,停頓一下而言,可以復0制A . B式夾具板上配好零點定位,每個夾具板上裝多個工件,這樣就達到了減 少機器停頓次數(shù),提高加工效率。(如以往一個停頓一次,現(xiàn)在可以在每個夾具上裝上20個工件,這樣就是20個停頓一次,大大改善加工效 率。常用的比如刻槽的銷,用部件啊彈簧啊或者專用的鎖片在凹槽里一壓就鎖住了。)
b. 夾具在機床外部準備,切換速度快。
c.臥式加工中心的夾具,改成平板式的夾具與臥式基座鏈接可達到節(jié)省夾具制作成本和夾具置放倉庫空間
d.臥式基座夾具也可以快速育機床鏈接
e.多臺機器流水作業(yè)時,也可以按照工序依次往下快速定位。