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超高分子量聚乙烯型材 超高分子量聚乙烯管道

超高分子量聚乙烯耐磨管的制作工藝步驟介紹

超高分子量聚乙烯耐磨管現(xiàn)在的主要制作工藝是單螺桿擠出工藝，UHMW-PE單螺桿擠出管材技術(shù)工藝路線為:原料配混→一擠出融塑化→模具成型→冷卻定型→牽引→定長切割，下面簡單介紹下工藝步驟。

(1)混料。使用高速混合機,將UHMW-PE樹脂、加工助劑等物料通過高速攪混得到均勻的分散，并通過摩擦生熱除去所含的水分。

(2)塑化擠出?；旌贤戤叺奈锪蠌牧隙芳尤氤叻肿恿烤垡蚁┕軘D出機,經(jīng)加料、壓縮、熔融、均化等過程,在外加熱和螺桿剪切作用下,由粉狀固體逐步變?yōu)楦哒硰椥泽w,并連續(xù)經(jīng)機頭擠出。

(3)模具成型。在適宣的設(shè)定溫度下,從擠出機擠出來的UHw-F熔體通過過濾板由旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動,進入管材模具,經(jīng)過分流筋后逐步在成型段融合為管狀型坯。

(4)冷卻定型。從模具擠出的熱管坯進入冷卻定徑裝置,物料的溫度逐漸下降,直坐降到室溫為止，這時管坯在始終保證外部形狀的情況下固化定型。

(5)牽引。已經(jīng)成型的管材在牽引裝置的作用下均勻地向前移動。

(6)切割。通過切割機來完成管材的定長切斷，并使斷面平整。

超高分子量聚乙烯管在礦山中的應(yīng)用效果

超高分子量聚乙烯管是采用特殊的擠出機和特殊設(shè)計的模具將超高分子量聚乙烯粉料連續(xù)擠出成型的。這種管道綜合性能優(yōu)越，耐磨損、耐低溫、耐腐蝕、自身潤滑、抗沖擊性能在所有塑料中為值，耐磨性能優(yōu)于聚四氟乙烯、尼龍、碳鋼等材料，可長期在-169至 80℃條件下工作。分子量高的原料不一定能生產(chǎn)出來綜合性能好的高分子量聚乙烯管，超高分子量聚乙烯管加工技術(shù)不同生產(chǎn)廠家也有區(qū)別，可能生產(chǎn)出的超高分子量聚乙烯管表面上看不出來不同，但指標(biāo)差距很大。

超高分子量聚乙烯管在輸送高磨損礦漿中的應(yīng)用。欒川礦業(yè)公司選礦廠年處理量90萬噸，礦石性質(zhì)復(fù)雜，為提高精礦品位，三段閉路磨礦、三段平面、高頻振動細(xì)篩分級、八道磁、重聯(lián)合選別、終精礦-200目90%以上，工藝流程復(fù)雜，管道用量大，磨損嚴(yán)重。特別是礦石中含有高嶺土等礦泥易粘附堵塞管道。為確保正常生產(chǎn)減少因管道造成的開停車時間，該公司工程技術(shù)人員一直進行著不間斷的探索與嘗試，對地上管道進行翻管轉(zhuǎn)向，延長使用壽命。特別是通廊內(nèi)環(huán)境潮濕，鋼管腐蝕嚴(yán)重，采用普通高密度塑管代替鋼管解決了耐腐蝕，但管道又不耐磨，使用效果一直不夠理想。自2008年底采用了東莞博瑞華管業(yè)公司生產(chǎn)的超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道，解決了生產(chǎn)當(dāng)中磨損、腐蝕、堵礦等問題。超高分子量聚乙烯(UAMW-PE)管質(zhì)輕、柔性好。在作業(yè)環(huán)境狹窄，不便于使用吊車等其它起重設(shè)備的作業(yè)場地便于人工操作；特別是在環(huán)境惡劣、灰塵多、沉積物多的地方，該產(chǎn)品的自潤滑性能得到了更充分的展現(xiàn)。在產(chǎn)量大、任務(wù)緊、停車檢修時間短、管道更換量大的情況下應(yīng)用，大大縮短了工期，減少了人力物力，提高了工作效率。

超高分子量聚乙烯滑塊的性能特點

我公司位于山東省德州市東北方15公里處西塘創(chuàng)業(yè)園，西臨京滬高鐵德州東站，交通十分便利。嘉盛橡塑主要生產(chǎn)經(jīng)營：超高分子量聚乙烯型材，真空箱面型材，大型高分子軸套，齒輪，高分子耐磨導(dǎo)軌，PE型材和各種PE改性型材、，公司自成立以來迅速發(fā)展成為我國專業(yè)生產(chǎn)超高分子量聚乙烯系列制品的重點企業(yè)。超高分子量聚乙烯棒材可代替不銹鋼、碳鋼等材料，適用于航天、紡織、運輸?shù)刃袠I(yè)。下面介紹以下超高分子量聚乙烯滑塊的性能特點:

1.使用壽命高于鋼質(zhì),耐磨性是炭鋼及不銹鋼的3~7倍；

2.摩擦系數(shù)小，自潤滑，不吸水、不粘結(jié)物料，

3.抗沖擊性強度高，綜合機械性能好，

4.耐酸、堿、鹽腐蝕、不老化，

5.耐低溫，衛(wèi)生無毒，

6.重量輕，比重是鋼材的1/8