【廣告】
9-19高壓離心通風機
9-19系列高壓離心通風機安裝指南
1、安裝前應檢查葉輪及機殼有無因運輸而順壞變形,檢查各聯(lián)接處是否緊固,否則應待修復后方可安裝使用。
2、安裝風機進出風口應有足夠的強度、剛性、穩(wěn)定性和耐久性。
3、風機必須緊固安裝,必須使用風機或電機的地腳螺栓孔進行安裝。
4、嚴禁使用進出風口法蘭作為安裝受力件,風管重量應該另外有剛性支撐承受。
5、在進、出風口前后兩倍風輪直徑長度范圍內有彎頭或其管道截面發(fā)生突然變化時將引起管道阻力急劇增加,應盡量避免。
6、電源必需保證三相均衡,無缺相等缺陷。電壓可在額定電壓的±5%以內波動。
7、電機接線必需有專業(yè)人士負責,確保正確的接線。
8、安裝時應該考慮雜物進入風機內部導致的致命損壞,而設置相應的防護件。
9、管網系統(tǒng)中最好能夠增加風量調節(jié)閥門,以便調節(jié)風機工況點。
風機軸承的故障原因及排除方法:
1、故障原因分析:輪葉兩側用緊定套與軸承座軸承固定配合。(二)風機正常運轉中注意事項1)如發(fā)現流量過大,或短時間內需要較小的流量時,可利用調節(jié)門進行調節(jié)。重新試車就發(fā)生自由端軸承高溫,振動值偏高的故障,拆開軸承匝上蓋,手動慢速回轉風機,發(fā)現處于轉軸某一特定位置的軸承滾子,在非負荷區(qū)亦有滾動情況.如此可確定軸承運轉間隙變動偏高且安裝間隙可能不足。經測量得知,軸承內部間隙僅為0.04mm,轉鈾偏心達0.08mm;由于左右軸承跨距大,要避免轉軸撓曲或軸承安裝角度的誤差較難,因此,大型風機采用可自動對心調整的球面滾子軸承。但當軸承內部間隙不足時.軸承內部滾動件因受運動空間的限制,其自動對心的機能受影響,振動值反而會升高。軸承內部間隙隨配合緊度之增大而減小,無法形成潤滑曲膜,當軸承運轉間隙因溫升而降為零時,若軸承運行產生的熱量仍大于逸散的熱量時,軸承溫度即會快速爬升,這時,如不即時停機,軸承終將燒損,軸承內環(huán)與軸之配合過緊是本例中軸承運轉異常高溫的原因。
2、排除方法:處理時,退下緊定套,重新調整軸與內環(huán)的配合緊度,更換軸承之后的間隙取0.10mm。重新安裝完畢重新啟動風機,軸承振動值及運轉溫度均恢復正常。
軸承內部間隙太小或機件設計制造精度不佳,均是分機軸承運轉溫度偏高的主因,為方便風機設備的安裝;拆修和維護.一般在設計上多采用緊定套軸承錐孔內環(huán)配合之軸承座軸承,然而也易因安裝程序上的疏忽而發(fā)生問題.尤其是適當間隙的凋整。3、風機必須緊固安裝,必須使用風機或電機的地腳螺栓孔進行安裝。軸承內部間隙太小.運轉溫度急速升高:軸承內環(huán)錐孔與緊定套配合太松,軸承易因配合面發(fā)生松動而于短期內故障燒損。
高壓風機常見故障及排除方法
(一)風機不轉動
1、未接通電源——接通電源
2、電機不工作——檢查電機接線或更換電機
3、風機頭損壞——修復風機或更換
4、風機中有異物卡死——清除異物
(二)噪音增大
1、軸承干潤滑——加軸承油脂
2、軸承損壞——更換軸承
3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭
4、堅固件松動或脫落——擰緊緊固件
5、風機內有異物——清除異物或更換泵頭
(三)震動增大
1、軸承損壞——更換軸承
2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動靜平衡
3、主軸變形——更換主軸或泵頭
4、工作狀態(tài)進入湍震區(qū)——調整工作狀態(tài),避開湍震區(qū)
5、進出氣口進濾網堵塞——清洗過濾網
(四)溫度升高
1、進氣口溫度過高——降低進氣口溫度
2、軸承干潤滑——加軸承油脂
3、風機效率降低——清除葉道塵?;蚋鼡Q泵頭
4、工作狀態(tài)改變——調整工作狀態(tài)
5、環(huán)境溫度增高——增加環(huán)境通風散熱
(五)壓力減小
1、泵頭轉速降低——電源電壓偏低或電機故障
2、管網阻力增加——降低管網阻力
3、工作狀態(tài)改變——調整工作狀態(tài)
4、電機轉向反向——電機重新接線