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垃圾滲濾液的氧化處理技術(shù)

氧化處理技術(shù) 垃圾滲濾液的氧化處理技術(shù)包括氧化劑氧化、電解氧化和光催化氧化技術(shù)。氧化劑氧化是通過向垃圾滲濾液中加入強氧化劑，利用強氧化劑將滲濾液中的有機物氧化成小分子的碳氫化合物或完全礦化成二氧化碳和水，從而達到去除滲濾液中污染物目的的處理技術(shù)。電解氧化是使?jié)B濾液中的污染物質(zhì)在電極上直接發(fā)生電化學反應轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水或在電化學轉(zhuǎn)化過程中產(chǎn)生短壽命的?OH等自由基，通過自由基降解污染物質(zhì)的滲濾液處理技術(shù)，滲濾液的電解氧化過程為不可逆過程。光催化是通過TiO2做催化劑，利用光照提高?OH的產(chǎn)率，使?jié)B濾液中污染物質(zhì)更多更快被氧化分解的處理技術(shù)。垃圾滲濾液處理中常用的氧化劑是H2O2和O3。

高濃度有機污染物去除能力論述

高濃度有機污染物去除能力論述 滲濾液中有機污染物濃度高即COD、BOD濃度高是其處理難點之一，傳統(tǒng)的處理工藝難以達到較好并且穩(wěn)定的出水水質(zhì)。 針對滲濾液高COD、BOD的水質(zhì)特點，選擇容積負荷率高，工藝成熟，運行穩(wěn)定的厭氧反應器，保證厭氧去除有機物的同時，解決了厭氧反應器處理垃圾滲濾液常出現(xiàn)的問題，保證85%的有機物在厭氧階段得到有效降解。 同時，外置式膜生化反應工藝采用了生化與超濾膜相結(jié)合的方式，使微生物菌群被完全被截留在生物反應器內(nèi)，生化池中能保持更高的活性污泥濃度，大大提高了氨氮、總氮的去除效果。保證了較好的出水水質(zhì)，且水質(zhì)穩(wěn)定。

垃圾滲濾液水中泥沙、懸浮物、纖維物含量較高

預處理除渣能力論述 垃圾滲濾液水中泥沙、懸浮物、纖維物含量較高，若沒有在預處理期間得到有效控制，進入后續(xù)膜系統(tǒng)后會造成堵塞超濾橫截面，影響膜通量的情況。設計時采用配有自動高壓反沖洗和刮渣系統(tǒng)的固液分離除渣機，柵距小于1mm，能有效將泥沙、毛發(fā)、纖維等有效截流，從而保證后續(xù)生化及膜系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。 夏、冬季水質(zhì)水量變換的控制措施 滲濾液水量水質(zhì)隨著季節(jié)或天氣的變化而波動，一般情況下，夏季雨量大，滲濾液量大，濃度相對較低，厭氧進水濃度相對較低，低于40000mg/L，冬季雨量少，滲濾液量小，濃度較高，當滲濾液量減少時可以只開一組進行運行，節(jié)約運行費用。

膜生化反應器設有配套的冷卻系統(tǒng)

溫度控制 采用中溫厭氧，在厭氧進水前采用蒸汽對滲濾液加熱，將溫度控制在35~38℃。 夏季高溫主要對膜生化反應器影響較大，當反應器溫度高于40攝氏度時，好氧微生物將會，氧利用率變低，因此膜生化反應器設有配套的冷卻系統(tǒng)，當反應器內(nèi)反應溫度過高時，冷卻系統(tǒng)啟動對生化進行冷卻，將溫度降至30~35攝氏度。 冬季氣溫較低時，由于膜生化反應器為高負荷生化反應，生化降解過程中，有機物、氨氮的氧化過程，部分化學能轉(zhuǎn)化為熱能，溫度有所升高；動力設備風機、水泵運行過程機械能轉(zhuǎn)化為熱能，也使溫度有所升高，超濾混合液回流到生化池循環(huán)維持液體相對穩(wěn)定的溫度。根據(jù)熱平衡計算以及部分工程實例均表明，膜生化反應器采用保溫設計后，生化反應溫度可維持在30攝氏度以上，不需要輔以額外的加熱措施。 膜處理設備安裝在室內(nèi)，基本不受氣溫變化影響。