放頂煤液壓工程油缸電鍍?cè)儐枅?bào)價(jià)「科順礦山」

     液壓支架頂梁的損壞及修復(fù) ，液壓支架主要用于工作中，按架型結(jié)構(gòu)與圍巖關(guān)系分為，掩護(hù)式、支撐掩護(hù)式與支撐式。其結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，因而液壓支架維修是一項(xiàng)復(fù)雜的工作。下面作為維修液壓支架多年的小編，根據(jù)多年的維修經(jīng)驗(yàn)，與您簡單分享維修頂梁與挑梁機(jī)構(gòu)的心得。 液壓支架頂梁的損壞及修復(fù)

1.連接銷的損壞，連接銷的嚴(yán)重變形。

2.頂梁箱體的變形、開焊及斷裂。使用合適的工具，在行車的配合下將損壞的連接銷更換。對(duì)開裂的箱體進(jìn)行補(bǔ)焊，對(duì)嚴(yán)重變形的箱體和斷裂的箱體進(jìn)行更換。

1、 前梁、伸縮梁和護(hù)幫板

      前梁由四條主筋及兩條邊筋、頂板與腹板構(gòu)成，與頂梁鉸接，在前梁千斤頂作用下保持平衡，并能上、下擺動(dòng)15?，以保持與頂煤的良好接觸，維護(hù)采煤機(jī)道上方的頂煤，從而保證工人的正常作業(yè)和采煤機(jī)、前部輸送機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 伸縮梁是套裝在前梁上的滑移部件，由頂板、腹板及立筋構(gòu)成箱形結(jié)構(gòu)，靠伸縮梁千斤頂伸縮，用以及時(shí)支護(hù)采煤機(jī)割過后新暴露出的頂煤，其伸縮量為700mm。護(hù)幫板與伸縮梁鉸接，由護(hù)幫千斤頂控制其動(dòng)作，用來防止煤壁片幫及超前冒落，該護(hù)幫板可上擺與頂煤一平。

 2、頂梁

     頂梁直接與頂煤接觸，直接承受頂煤壓力且切斷采空區(qū)頂煤，使頂煤帽落，是液壓支架的主要承載部件之一。 頂梁由四條主筋板、若干條橫筋及上、下蓋板組焊成整體箱形結(jié)構(gòu)。四條主筋?yuàn)A空內(nèi)焊有前、后共四個(gè)柱窩，與立柱機(jī)械加長桿頂端球頭成球面接觸；前、后柱窩間設(shè)有鉸點(diǎn)與上連桿鉸接；前部與前梁鉸接，后部與尾梁組體鉸接。在頂梁箱體內(nèi)前、后共焊有三處套筒，各套筒內(nèi)均裝有側(cè)推彈簧，通過側(cè)推導(dǎo)桿與側(cè)護(hù)板相連接，外側(cè)兩根套筒內(nèi)各裝一側(cè)推千斤頂，也通過側(cè)推導(dǎo)桿與左右側(cè)護(hù)板相連接。在頂梁兩前柱窩中間焊有閥架，設(shè)置一組主操縱閥組；其前部還設(shè)有鉸接前梁千斤頂?shù)膬商幎?/span>

?尾梁

      液壓支架支柱產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　1.支撐力大 φ140缸徑的立柱額定工作阻力大，增加了對(duì)頂板的支撐能力。

　　2.強(qiáng)度更高 由于油缸和活柱的直徑增大，立柱的整體強(qiáng)度有很大的提高，適合煤頂壓力的工作環(huán)境。

　　結(jié)構(gòu)上，該支架支柱有三用閥控制和液控單向閥控制兩種結(jié)構(gòu)形式。

單體液壓支柱適用于，底板不宜過軟，支柱壓入底板深度不惡化底板的完整性，否則應(yīng)加大底座。在煤質(zhì)較松軟的炮采工作面內(nèi)使用時(shí)，對(duì)活柱體鍍層表面采取保護(hù)措施，以防崩壞。支柱與木頂梁配合或做點(diǎn)柱使用時(shí)，應(yīng)將頂蓋換成柱帽，以免損壞木梁。

     單體液壓支柱產(chǎn)品特點(diǎn)

　  1、泄漏現(xiàn)，安全可靠能高。

　　由于結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，避免了因內(nèi)泄漏造成的支柱虛頂、脫頂情況，支柱一旦泄漏，在井下現(xiàn)場(chǎng)用肉眼直接就能檢查出，可隨時(shí)更換支柱；采用密封補(bǔ)償和密封漲緊技術(shù)原理，頂板來壓越大，密封面配合越緊密，越不易泄漏。

　　2、使用壽命長，操作維護(hù)簡便。

整體結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長；操作方便，易于維護(hù)，能夠大大降低支柱升井及維修率。