上海干燥設(shè)備生產(chǎn)免費(fèi)咨詢(xún),艾斯納機(jī)電設(shè)備工程

按結(jié)構(gòu)，干燥器可分為廂式干燥器、輸送機(jī)式干燥器、滾筒式干燥器、立式干燥器、機(jī)械攪拌式干燥器、回轉(zhuǎn)式干燥器、流化床式干燥器、氣流式干燥器、振動(dòng)式干燥器、干燥器以及組合式干燥器等多種。根據(jù)供熱方式分類(lèi)對(duì)濕物料進(jìn)行干燥的設(shè)備。各種生產(chǎn)過(guò)程需經(jīng)干燥處理的物料是多種多樣的，對(duì)干燥的要求也各不相同,因此干燥器種類(lèi)繁多，根據(jù)供熱方式，有以下四類(lèi)：1 對(duì)流干燥器應(yīng)用廣的一類(lèi)干燥器，包括流化干燥器、氣流干燥器、廂式干燥器、噴霧干燥器、隧道式干燥器等。


傳導(dǎo)干燥器包括螺旋輸送干燥器、滾筒干燥器、真空耙式干燥器、冷凍干燥器等，這一類(lèi)干燥器的主要特點(diǎn)是：①熱量通過(guò)器壁(通常是金屬壁)，以熱傳導(dǎo)方式傳給濕物料；②物料的表面溫度可以從低于冰點(diǎn)（冷凍干燥時(shí)）到330℃；③便于在減壓和惰性氣氛下操作，揮發(fā)的溶劑可回收。常用于易氧化、易分解物料的干燥，亦適用于處理粉狀物料。


干燥過(guò)程需要消耗大量熱能，為了節(jié)省能量，某些濕含量高的物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液一般先經(jīng)機(jī)械脫水或加熱蒸發(fā)，再在干燥器內(nèi)干燥，以得到干的固體 [9]  。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形，陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運(yùn)輸和貯存，如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下，以防霉變。由于自然干燥遠(yuǎn)不能滿(mǎn)足生產(chǎn)發(fā)展的需要，各種機(jī)械化干燥器越來(lái)越廣泛地得到應(yīng)用。

其中，化學(xué)結(jié)合水主要包括結(jié)晶水，結(jié)合強(qiáng)度大，故難以去除，脫去結(jié)晶水的過(guò)程不屬于干燥過(guò)程;物理化學(xué)結(jié)合水包括吸附、滲透和結(jié)構(gòu)的水分，吸附水與物料的結(jié)合強(qiáng)，水分既可被物料的外表面吸附，也可吸附于物料的內(nèi)部表面，在吸附水分結(jié)合時(shí)有熱量放出，脫去時(shí)則需吸收熱量，滲透水分與物料的結(jié)合是由于物料組織壁的內(nèi)外溶解物的濃度有差異而產(chǎn)生的滲透壓所造成，結(jié)合強(qiáng)度相對(duì)弱小，結(jié)構(gòu)水分存在于物料組織內(nèi)部