汽車噴涂設(shè)備點擊了解更多,艾斯納機電設(shè)備

全自動噴涂將需要噴涂加工的產(chǎn)品固定在可轉(zhuǎn)動的支架上，然后將支架鎖定在流水線上，通過流水線的移動和可轉(zhuǎn)動支架不停的旋轉(zhuǎn)，已達到100%均勻噴涂在產(chǎn)品表面。特點編輯噴涂作業(yè)生產(chǎn)，適用于手工作業(yè)及工業(yè)自動化生產(chǎn)，應(yīng)用范圍廣主要有五金、塑膠、家私、、船舶等領(lǐng)域，是現(xiàn)今應(yīng)用普遍的一種涂裝方式；噴涂作業(yè)需要環(huán)境要求有到百級的無塵車間，噴涂設(shè)備有噴槍，噴漆室，供漆室，固化爐/烘干爐，噴涂工件輸送作業(yè)設(shè)備，消霧及廢水，廢氣處理設(shè)備等。


熱固性樹脂主要包括聚酯、環(huán)氧樹脂等。塑料噴涂的工藝包括：待噴表面的凈化和粗化處理、表面預(yù)熱、噴涂和清理等。塑料噴涂主要用于裝備鋼結(jié)構(gòu)及其零部件表面的防腐處理，如艦艇內(nèi)艙艙底等的防腐處理。1944年法國將當(dāng)時的新材料――塑料應(yīng)用于噴涂。1970年開發(fā)了JET-70P型塑料噴涂槍。這種噴槍是現(xiàn)代噴槍的基礎(chǔ)，與過去的噴涂槍相比，工作效率提高了近10倍。1976年發(fā)明了在火焰的周圍供給粉末的新型噴嘴，顯著改善和減少噴涂粉末被燃燒、氣化和劣化的問題。1979年開發(fā)出新的燃?xì)鈬娮鞕C構(gòu)的粉末送給裝置。中國于20世紀(jì)80年代中期開始進行塑料噴涂研究，并研制開發(fā)出一批塑料噴涂裝置。

連接在換熱器的磷化液通路的出入口上.一般多采用清洗或磷酸清洗。

補液系統(tǒng)

隨著生產(chǎn)/的進行，前處理/各藥劑/槽液/的有/效成/分不斷/被消耗。需要進行補加。

根據(jù)涂裝面積、生產(chǎn)情況和實際測定的結(jié)果.給出相應(yīng)的藥劑補給量和補給周期。

靠人工補加頻度是有限的。得到的濃度曲線必然是大起大落。不同時間里的濃度懸殊很大，結(jié)果使質(zhì)量不穩(wěn)定。為此，需要用自動補加方式.保持質(zhì)量的穩(wěn)定。

在大型生產(chǎn)線上通常采用連續(xù)補加方式.它可以保證各藥劑槽液成份的穩(wěn)定.以保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。