四川汽車(chē)電池鋁托盤(pán)按需定制「多圖」

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發(fā)布時(shí)間：2021-09-10 19:48

多孔鋁型材擠壓模具使用及修復(fù)方法

　　我們都知道擠壓模具是在非常惡劣的條件下工作的，高溫、高壓及高強(qiáng)度的摩擦，導(dǎo)致擠壓模具壽命一般比較短。擠壓模具主要失效形式是磨損失效，鋁型材在擠壓生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)過(guò)高溫高壓直接與工作帶進(jìn)行接觸，從而產(chǎn)生強(qiáng)大的摩擦力，使擠壓模具型腔表面和工作帶表面受到磨損而失效以及模具開(kāi)裂失效。在鋁材生產(chǎn)過(guò)程中，擠壓模具經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，強(qiáng)度較弱的地方會(huì)產(chǎn)生細(xì)小的裂紋，并隨著生產(chǎn)的繼續(xù)逐漸向縱深擴(kuò)展，到達(dá)一定程度就會(huì)產(chǎn)生開(kāi)裂或斷裂。變形失效，一般是模具在使用中出現(xiàn)懸臂偏心、下陷的狀況。有可能是其強(qiáng)度不夠亦或其它原因造成。

　　鑒于以上種種影響模具壽命的問(wèn)題，在多孔模的設(shè)計(jì)、制造及使用維護(hù)應(yīng)注意以下方面：設(shè)計(jì)多孔模一定要注重分流孔的擺放，因?yàn)闃蛭欢嗨砸侠聿季中秹骸Ｔ谄渲圃爝^(guò)程當(dāng)中要特別注意到薄弱部分及應(yīng)力集中的地方。

　　多孔擠壓模具維修首先要解決出料長(zhǎng)短問(wèn)題，而在模具修復(fù)時(shí)盡量不要?jiǎng)庸ぷ鲙Щ驘?，zui好是通過(guò)調(diào)節(jié)導(dǎo)流板或焊合室的流量來(lái)達(dá)到模具的修復(fù)，這樣可以盡量保持?jǐn)D壓模具的穩(wěn)定性。對(duì)于多孔模具的清潔很有必要，很多角落、細(xì)微處有許多手工難以?huà)伖獯蚰ズ玫牡胤轿覀円话悴捎脪伖鈬娚皺C(jī)對(duì)其進(jìn)行表面清潔。

　　在擠壓模具合格后要馬上進(jìn)行氮化處理，使擠壓模具表面強(qiáng)化后更好的應(yīng)對(duì)鋁材生產(chǎn)。在鋁型材生產(chǎn)時(shí)要盡量避免模具的頻繁上下機(jī)，盡可能的減少模具因驟冷驟熱從而導(dǎo)致綜合性能的下降。擠壓模具后期的維護(hù)保養(yǎng)也很重要，在模具進(jìn)倉(cāng)前務(wù)必清潔干凈噴上防銹劑。

　　由以上看來(lái)，對(duì)多孔模壽命進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶嵘且豁?xiàng)綜合的系統(tǒng)工程，必須實(shí)施全mian的模具追zong管控制度才能實(shí)現(xiàn)。

鋁合金型材表面顆粒解決

當(dāng)我們用鋁合金型材進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候，用的zui多的就是擠壓技術(shù)，鋁型材擠壓機(jī)當(dāng)我們?cè)谶M(jìn)行擠壓的時(shí)候，型材的表面總是會(huì)有很多小顆粒的型材吸附在表面，這會(huì)在我們進(jìn)行氧化時(shí)是有影響的，這影響就會(huì)導(dǎo)致我們的生產(chǎn)效率降低。

其實(shí)鋁型材他表面處理的方法有很多，花樣也很多，像是電泳型材、噴涂型材等等。吸附顆粒他對(duì)氧化材的影響不是很大，可是在處理的方式上就有很大的影響。當(dāng)工業(yè)鋁型材在進(jìn)行擠壓的時(shí)候，他的表面會(huì)有滑動(dòng)。當(dāng)我們?cè)谶M(jìn)行鋸切裝筐的時(shí)候，有很大一部分的小顆粒是會(huì)被去掉的，但是因?yàn)殪o電的緣故，還是有一些小顆粒會(huì)吸附在表面，當(dāng)經(jīng)過(guò)我們處理后，這些顆粒他會(huì)更加緊密的黏在一起。在型材表面進(jìn)行處理的時(shí)候，因?yàn)椴垡簼舛人麜?huì)有一些影響，所以是可以除去的。但如果已經(jīng)成小麻坑了，那就沒(méi)辦法了，不僅去不掉，還會(huì)有凸起的。這個(gè)問(wèn)題在噴涂和電泳型材里面經(jīng)常能碰到。