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廣西二手油壓機維修的用途和特點「江蘇中江盛世智能科技」

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發(fā)布時間:2021-10-28 02:18  






一、堅固耐用,工作平穩(wěn),噪音小,形狀錦繡。三、設(shè)備不但保護護板的使用壽命,更主要的是保障了設(shè)備精密度。

二、鋼板防護罩每一節(jié)護板一同平行擺開,并一同平行縮回,工作自如。不會使護板脫節(jié),有撞擊聲,既錦繡又進步了護板的使用壽命。

三、數(shù)控車床在原密封膠條的基礎(chǔ)上又加蓋了一層不銹鋼蓋板,防止鐵屑高溫膠條擦入軌面拉傷導(dǎo)軌。適合高速運念頭床導(dǎo)軌防護既平穩(wěn)又無振動噪音。
















 在數(shù)控車床加工過程中,加工對象復(fù)雜,特別是一些輪廓曲線形狀以及位置有變化的,再加上材料、批量的不同增加了加工難度。所以在對具體零件制定加工順序時,應(yīng)該先進行具體分析和區(qū)別對待,靈活處理。這樣才能保證加工順序的和理性。從而提高生產(chǎn)效率,收獲到高質(zhì)量的產(chǎn)品。在編程時要充分考慮兩個層面的問題,一是加工順序,二是參數(shù),如轉(zhuǎn)速,進給量,切削深度。

  加工順序一般為:先鉆孔,后平端。這樣可以防止鉆孔時縮料;先粗加工,后細加工;先加工公差大的然后加工公差小的。

  順序一般應(yīng)按下列原則進行:

  1、上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊,中間穿插有通用機床加工工序的也要綜合考慮。

  2、先進行內(nèi)形內(nèi)腔加工序,后進行外形加工工序。

  3、在同一次安裝中進行的多道工序,應(yīng)先安排對工件剛性破壞小的工序。

  4、以相同定位、夾緊方式或同一把刀加工的工序應(yīng)先連接進行,以減少重復(fù)定位次數(shù),換刀次數(shù)與挪動壓板次數(shù)。

  5、內(nèi)叉對既有內(nèi)表面(內(nèi)型腔),又有外表面需加工的零件,安排加工順序時,應(yīng)先進行內(nèi)外表面粗加工,后進行內(nèi)外表面精加工。










數(shù)控車床組成及其作用

1.主體

機床主體主要包括床身、主軸箱.床鞍、尾座,進給機構(gòu)等機械部件。

2.數(shù)控裝置(CNC裝置)

數(shù)控裝置是數(shù)控車床的控制核心,一般采用計算機控制,主要由顯示器、鍵盤、輸入和輸出裝置.存儲器以及系統(tǒng)軟件等組成。

3.伺服驅(qū)動系統(tǒng)

伺服驅(qū)動系統(tǒng)是數(shù)控車床執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)動部件,它將CNC裝置輸出的運動指令信息轉(zhuǎn)換成機床移動部件的運動,主要包括主軸驅(qū)動,進給驅(qū)動及位置控制等。


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