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卸料平臺概況
懸挑式卸料平臺,以槽鋼作主次梁,焊接成平面受力框架,一端擱置在樓板上,一端用鋼絲繩吊掛。懸挑式卸料平臺分別在兩個大區(qū)域階段使用,裙房施工階段和主樓施工階段,裙樓與主樓施工階段均從三層開始每層均設置懸挑式卸料平臺。
卸料平臺設計思路
為方便主體結(jié)構(gòu)施工時周轉(zhuǎn)材料的轉(zhuǎn)運,主樓2層以上(含2層)需在結(jié)構(gòu)周邊擬定部位布置工具式卸料平臺,卸料平臺尺寸為2.5米寬,5米長,采用18#、14#、12#槽鋼焊接而成。
本工程卸料平臺應采用型鋼焊接成主框架,主挑梁型號采用18號槽鋼,兩側(cè)應分別設置前后兩道斜拉鋼絲繩。錨固端預埋ф22U型環(huán),每層預埋的鋼筋錨環(huán)既是主挑梁錨固環(huán),也作為斜拉鋼絲繩吊。卸料平臺底部應用花紋鋼板焊接固定,與外架之間的間隙封閉連接。卸料平臺兩側(cè)面設置固定的防護欄桿,其立桿與主挑梁焊接固定。防護欄桿內(nèi)側(cè)采用鋼板網(wǎng)封閉,并掛設限載標志牌。外架平臺處的橫桿應采用搭接方式,以便拆改后,卸料平臺能順利安裝和使用。卸料平臺在使用過程中,將兩側(cè)及前方用模板豎向封閉,防止雜物墜落。2、主次梁間的焊接質(zhì)量、擋板與主梁間焊接質(zhì)量及吊裝環(huán)斜拉環(huán)與主梁焊接質(zhì)量檢查,要求滿焊,無焊接缺陷,焊縫高度為10mm。
懸挑式卸料平臺
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懸挑式卸料平臺與結(jié)構(gòu)邊或外架之間的縫隙的封閉
卸料平臺與結(jié)構(gòu)邊或外架之間的縫隙封閉可以根據(jù)不同的情況進行封閉,應確保作業(yè)人員行走的安全,又要避免出現(xiàn)高出墜物的情況。同時,卸料平臺周邊的安全防護也必須確保穩(wěn)固到位。
懸挑式卸料平臺的限載牌
卸料平臺的方案中有明確的限定它的載重量,應在卸料平臺的防護欄桿上掛設限載牌。限載牌的內(nèi)容如圖,應明確表述卸料平臺所能承載的各類材料的具體數(shù)量。且在對工人的安全教育過程中應作出強調(diào),并在卸料平臺的使用過程中加強監(jiān)督。
JY-2“散裝型”簡易平臺車
JY-2散裝式建筑懸挑卸料平臺由主梁、臺板、護欄、活門、節(jié)環(huán)、尾端調(diào)整架組成,采用散裝運輸,到工地后用高強度螺栓組合成整體后起另安裝。無需排柵讓位,通過四支鋼支頂對上層樓板的作用力將平臺固定在樓層之間,使用甚為方便。
產(chǎn)品特點
1. 無需排柵讓位,排柵寬度在1-1.5米范圍內(nèi)均能適用,且無須斜拉。
2.無需預埋件,選定位置可直接安裝使用。
3.能反復適用,長期效益明顯。
卸料平臺的搭設
卸料平臺的搭設
1) 在搭設之前,必須對進場的桿配件進行嚴格的檢查,禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。
2) 卸料平臺的搭設作業(yè),必須在統(tǒng)一指揮下,嚴格按照以下規(guī)定程序進行:
a.按施工設計定位預埋梁上拉環(huán);
b.按施工設計放線、設置卸料平臺位置;
c.定型卸料平臺采用塔吊整體吊裝;
d.按設計方案進行鋼絲繩的拉接,緊固花籃螺紋;
e.設置防護欄桿,工字鋼與預埋鋼筋用預埋鋼筋之間另用 U 形鋼筋焊接固定。
3) 卸料平臺的布置應考慮搭設方便、塔吊吊運半徑和額定載重,與施工電梯等設備的相互位置關(guān)系等因素。
4) 裝設鋼絲繩時,應注意掌握撐拉的松緊程度,避免引起桿件的顯著變形。
不得隨意改變構(gòu)架的設計、減少配件設置和對型鋼縱橫距放大。確實有實際情況,需對構(gòu)架作調(diào)整和改變時,應提交技術(shù)總工解決。