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卸料平臺(tái)概況
懸挑式卸料平臺(tái),以槽鋼作主次梁,焊接成平面受力框架,一端擱置在樓板上,一端用鋼絲繩吊掛。懸挑式卸料平臺(tái)分別在兩個(gè)大區(qū)域階段使用,裙房施工階段和主樓施工階段,裙樓與主樓施工階段均從三層開始每層均設(shè)置懸挑式卸料平臺(tái)。
卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)思路
為方便主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)周轉(zhuǎn)材料的轉(zhuǎn)運(yùn),主樓2層以上(含2層)需在結(jié)構(gòu)周邊擬定部位布置工具式卸料平臺(tái),卸料平臺(tái)尺寸為2.5米寬,5米長,采用18#、14#、12#槽鋼焊接而成。
本工程卸料平臺(tái)應(yīng)采用型鋼焊接成主框架,主挑梁型號(hào)采用18號(hào)槽鋼,兩側(cè)應(yīng)分別設(shè)置前后兩道斜拉鋼絲繩。錨固端預(yù)埋ф22U型環(huán),每層預(yù)埋的鋼筋錨環(huán)既是主挑梁錨固環(huán),也作為斜拉鋼絲繩吊。卸料平臺(tái)底部應(yīng)用花紋鋼板焊接固定,與外架之間的間隙封閉連接。卸料平臺(tái)兩側(cè)面設(shè)置固定的防護(hù)欄桿,其立桿與主挑梁焊接固定。防護(hù)欄桿內(nèi)側(cè)采用鋼板網(wǎng)封閉,并掛設(shè)限載標(biāo)志牌。外架平臺(tái)處的橫桿應(yīng)采用搭接方式,以便拆改后,卸料平臺(tái)能順利安裝和使用。卸料平臺(tái)在使用過程中,將兩側(cè)及前方用模板豎向封閉,防止雜物墜落。2、主次梁間的焊接質(zhì)量、擋板與主梁間焊接質(zhì)量及吊裝環(huán)斜拉環(huán)與主梁焊接質(zhì)量檢查,要求滿焊,無焊接缺陷,焊縫高度為10mm。
懸挑式卸料平臺(tái)
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懸挑式卸料平臺(tái)與結(jié)構(gòu)邊或外架之間的縫隙的封閉
卸料平臺(tái)與結(jié)構(gòu)邊或外架之間的縫隙封閉可以根據(jù)不同的情況進(jìn)行封閉,應(yīng)確保作業(yè)人員行走的安全,又要避免出現(xiàn)高出墜物的情況。同時(shí),卸料平臺(tái)周邊的安全防護(hù)也必須確保穩(wěn)固到位。
懸挑式卸料平臺(tái)的限載牌
卸料平臺(tái)的方案中有明確的限定它的載重量,應(yīng)在卸料平臺(tái)的防護(hù)欄桿上掛設(shè)限載牌。限載牌的內(nèi)容如圖,應(yīng)明確表述卸料平臺(tái)所能承載的各類材料的具體數(shù)量。且在對(duì)工人的安全教育過程中應(yīng)作出強(qiáng)調(diào),并在卸料平臺(tái)的使用過程中加強(qiáng)監(jiān)督。
JY-2“散裝型”簡易平臺(tái)車
JY-2散裝式建筑懸挑卸料平臺(tái)由主梁、臺(tái)板、護(hù)欄、活門、節(jié)環(huán)、尾端調(diào)整架組成,采用散裝運(yùn)輸,到工地后用高強(qiáng)度螺栓組合成整體后起另安裝。無需排柵讓位,通過四支鋼支頂對(duì)上層樓板的作用力將平臺(tái)固定在樓層之間,使用甚為方便。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1. 無需排柵讓位,排柵寬度在1-1.5米范圍內(nèi)均能適用,且無須斜拉。
2.無需預(yù)埋件,選定位置可直接安裝使用。
3.能反復(fù)適用,長期效益明顯。
卸料平臺(tái)的搭設(shè)
卸料平臺(tái)的搭設(shè)
1) 在搭設(shè)之前,必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)的桿配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查,禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。
2) 卸料平臺(tái)的搭設(shè)作業(yè),必須在統(tǒng)一指揮下,嚴(yán)格按照以下規(guī)定程序進(jìn)行:
a.按施工設(shè)計(jì)定位預(yù)埋梁上拉環(huán);
b.按施工設(shè)計(jì)放線、設(shè)置卸料平臺(tái)位置;
c.定型卸料平臺(tái)采用塔吊整體吊裝;
d.按設(shè)計(jì)方案進(jìn)行鋼絲繩的拉接,緊固花籃螺紋;
e.設(shè)置防護(hù)欄桿,工字鋼與預(yù)埋鋼筋用預(yù)埋鋼筋之間另用 U 形鋼筋焊接固定。
3) 卸料平臺(tái)的布置應(yīng)考慮搭設(shè)方便、塔吊吊運(yùn)半徑和額定載重,與施工電梯等設(shè)備的相互位置關(guān)系等因素。
4) 裝設(shè)鋼絲繩時(shí),應(yīng)注意掌握撐拉的松緊程度,避免引起桿件的顯著變形。
不得隨意改變構(gòu)架的設(shè)計(jì)、減少配件設(shè)置和對(duì)型鋼縱橫距放大。確實(shí)有實(shí)際情況,需對(duì)構(gòu)架作調(diào)整和改變時(shí),應(yīng)提交技術(shù)總工解決。