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DLP工作原理

基于DLP技術(shù)的3D打印機免去了逐層構(gòu)建的復雜操作，可以實現(xiàn)一次成形，因而節(jié)省了很多時間。具備一次成形的能力意味著，實物的復雜結(jié)構(gòu)和尺寸對總體構(gòu)建時間并沒有絲毫的影響。如果打印機的構(gòu)建區(qū)域可以容納10個部件，則這10個部件可以同時構(gòu)建。

DLP與SLA對比

在成型時，SLA一般是由點到線、再由線到面，而DLP則是一層一層地成型。因此，DLP成型的速度要比SLA快。普遍來說，由于造價較高，基于DLP技術(shù)的3D打印機價格要比SLA機型高。

FDM，是目前應用很廣泛也很深入民間的技術(shù)。該技術(shù)不涉及激光、高溫、高壓等危險環(huán)節(jié)，是成本較低的3D打印技術(shù)。

FDM工作原理

FDM的工作原理是，將絲狀的熱塑性材料通過噴頭加熱熔化，噴頭底部帶有微細噴嘴（直徑一般為0.2～0.6mm），在計算機控制下，噴頭根據(jù)3D模型的數(shù)據(jù)移動到指l定位置，將熔融狀態(tài)下的液體材料擠噴出來并終凝固。FDM工藝的打印機會需要使用兩種材料：一種用于打印實體部分的成型材料。材料被噴出后沉積在前一層已固化的材料上，通過材料逐層堆積形成終的成品。

具體打印流程：

1. 在樹脂槽中盛滿液態(tài)光敏樹脂，可升降工作臺處于液面下一個截面層厚的高度，聚焦后的激光束在計算機控制下沿液面進行掃描，被掃描的區(qū)域樹脂固化，從而得到該截面的一層樹脂薄片；

2. 升降工作臺下降一個層厚距離，液體樹脂再次暴露在光線下，再次掃描固化，如此重復，直到整個產(chǎn)品成型；

3. 升降臺升出液體樹脂表面，取出工件，進行相關(guān)后處理，通過強光、電鍍、噴漆或著色等處理得到需要的產(chǎn)品。

需要注意的是，因為一些光敏樹脂材料的黏度較大，流動性較差，使得在每層照射固化之后，液面都很難在短時間內(nèi)迅速流平。因此大部分SLA設備都配有刮l刀部件，在每次打印臺下降后都通過刮l刀進行刮切操作，便可以將樹脂均勻地涂覆在下一疊層上。