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數(shù)控龍門銑電氣控制引起的振動(dòng)故障具有隨機(jī)性,可用以下幾種方法來判別:
1.外驅(qū)動(dòng)法
對(duì)CNC數(shù)控龍門銑主軸運(yùn)轉(zhuǎn)引起的振動(dòng),可以用一臺(tái)普通交流電動(dòng)機(jī)(也可以用電焊機(jī)電源驅(qū)動(dòng)直流電動(dòng)機(jī)變速)通過聯(lián)軸器帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)判別振動(dòng)原因。要注意主軸和電動(dòng)機(jī)軸的同心問題。并將主軸的制動(dòng)器松開。
2.電流測量法
機(jī)械原因引起的振動(dòng)故障通常會(huì)造成轉(zhuǎn)矩變化,在恒速空載運(yùn)行時(shí)測量電動(dòng)機(jī)電流,觀察其變化是否與振動(dòng)相一致即可判別。
引起數(shù)控龍門磨床精度異常的因素分析
在數(shù)控龍門磨床的實(shí)際使用中,精度異常是我們常會(huì)遇到的,作為一家專業(yè)的數(shù)控龍門磨床生產(chǎn)廠家,發(fā)那機(jī)床為大家分析下引發(fā)該故障的原因。
1、機(jī)床進(jìn)給單位被改動(dòng)或變化。
2、軸向的反向間隙(BACKLASH)異常。
3、機(jī)床各軸的零點(diǎn)偏置(NULL OFFSET)異常。
4、電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)異常,即電氣及控制部分故障。
5、機(jī)械故障,如絲桿、軸承、軸聯(lián)器等部件也會(huì)引起數(shù)控龍門磨床出現(xiàn)精度異常的情況。
6、還有一點(diǎn)就是加工程序的編制、刀具的選擇及人為因素,也可能導(dǎo)致加工精度異常。
龍門銑床操作規(guī)程
一、 操作者必須熟悉“四懂三會(huì)”,憑操作z證操作設(shè)備。
二、 工作前:
1.檢查“交接班記錄本”,按設(shè)備“巡回檢查內(nèi)容”檢查設(shè)備各部件是否合乎要求。
2.按“潤滑圖表”規(guī)定注油,并注意掌握油箱的換油周期以及各部油氈、油線的清洗更換時(shí)間。
三、工作中:
1.開車時(shí)先以低速運(yùn)轉(zhuǎn)三至五分鐘,確認(rèn)潤滑系統(tǒng)暢通,各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可開始工作。
2.嚴(yán)禁超負(fù)荷超技術(shù)規(guī)格使用設(shè)備。
四、工作后:1.銑刀退離工件后,全部手柄應(yīng)置于非工作位置,側(cè)刀架落在底端,工作臺(tái)置于導(dǎo)軌中間
2.按保養(yǎng)要求進(jìn)行保養(yǎng)設(shè)備,工件、工具、附件等擺放整齊,滑動(dòng)面擦凈加油潤滑。
3.按交接班制度進(jìn)行交接班,添好交接班記錄。
工作中:
1.開車時(shí)先以低速運(yùn)轉(zhuǎn)三至五分鐘,確認(rèn)潤滑系統(tǒng)暢通,各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可開始工作。
2.嚴(yán)禁超負(fù)荷超技術(shù)規(guī)格使用設(shè)備。
3.裝卸工件時(shí),必須根據(jù)工件重量和形狀,選用安全的吊裝和方法。要輕起輕落,不要碰撞設(shè)備。工件要卡牢。
4.要正確選擇刀具,禁止用磨鈍了的刀具進(jìn)行磨削 。
5.要根據(jù)工件的材料及尺寸選者、擇適當(dāng)?shù)那邢魉俣群瓦M(jìn)給量。
6.根據(jù)工件的加工長度,將工作臺(tái)的行程擋鐵調(diào)整夾緊在選定的位置上,不使用擋鐵時(shí),應(yīng)將其緊固在工作臺(tái)兩端。
7.銑鉆通孔或切削工件時(shí),應(yīng)將工件墊起卡緊,不要銑傷工作臺(tái)。
8.在主軸內(nèi)安裝的刀具,不得有錐度不符,錐面劃傷或不清潔現(xiàn)象。