濟南煤矸石振動脫水篩產(chǎn)量專業(yè)團隊在線服務「在線咨詢」

耐濕性能好。聚氨酯的滲水性強，篩孔錐角大 （140°），故能夠有效地防止潮濕細粒物粒的粘附，因此適合于潮濕細粒物料的篩分分級；可在水為介質(zhì)的條件下工作，且在水、油等介質(zhì)的情況下，聚氨酯與物料的摩擦系數(shù)降低，更利于透篩，提高篩分效率；工作噪音低，符合國家規(guī)格的環(huán)境噪聲標準。吸振性能好，消聲能力強，可減少噪音，并可使篩上物在振動的過程中不易破碎。根據(jù)實際測定，同樣的震動篩使用聚氨酯篩板比金屬篩板可降低噪音5—20分貝，并大大減少粉塵飛揚，從而使生產(chǎn)現(xiàn)場有一個寧靜清潔的工作環(huán)境。5、旋轉(zhuǎn)變慢，軸承發(fā)熱原因及解決方法：平時的保養(yǎng)沒跟上，軸承缺潤滑脂，如果是新加油脂，則是油脂的質(zhì)量問題或加得太滿，劣質(zhì)油使之軸承阻塞迷宮密封卡塞，所以潤滑脂的質(zhì)量相當重要。聚氨酯篩板是一種以聚氨酯為原料生產(chǎn)的網(wǎng)狀制品，篩板的孔狀為：條縫、矩形、圓形、正方形，主要應用于振動篩設(shè)備。

振動篩臥式振動電機運用首要事項：

臥式振動電機與振動篩之間的接觸面必需平坦，裝置應嚴密結(jié)實，細沙回收機振動電機，謹防螺栓松動；⒊機引線采用四芯橡膠電纜YZ-500V，接電源時引出線電纜不允許有急折，并與振動體可靠固定。軸承按期注入耐高溫油質(zhì)保護；外接線纜平方不低于原廠規(guī)范，謹防摩擦漏電。樹立臥式振動電機運轉(zhuǎn)的安全維護辦法，經(jīng)常察看振動設(shè)備的安全運轉(zhuǎn)狀況，實時發(fā)現(xiàn)掃除隱患，做到早發(fā)現(xiàn)早解決，防止停產(chǎn)形成嚴重經(jīng)濟損失。

脫水振動篩的作用是大限度地從懸浮液中回收固體顆粒和大可能地降低所回收的固相中的水分。粒度越小，脫水的難度越大。對于0.5mm以下的細粒物料，要實現(xiàn)高質(zhì)量的脫水著重要考慮下列因素。

1.物料性質(zhì)

(1)顆粒形狀。球形、立方形或多角形顆粒形成的床層有足夠的空隙而易于脫水，而扁平形的顆粒沉降阻力大而不利于脫水。

(2)粒度和粒度特征。粒度分布是最為重要的影響因素，尤其是細粒物料。脫水效果在很大程度上取決于最初形成的濾床。它或由先落在篩面上的粗粒構(gòu)成，或由細粒在篩面架橋形成。2)無負載啟動和停車振動篩一般都用于破碎篩分成套設(shè)備或洗選流程中，要求篩機空載啟動和停車。為獲得較高的脫水效率，務必保持大于平均粒度的顆粒占有一定的比例。一般認為，在體積固液比為1：1時，大于平均粒度的顆粒含量應占40％。

(3)物料密度。固液密度差較小時，固體顆粒隨液流損失的可能性增大，此時，應采用在相當慢流速下進行脫水的固定篩。

(4)物料組成。黏土類物料含量較大時，將因料漿黏度增高而不利于脫水。

2.脫水篩的結(jié)構(gòu)性能

(1)篩面。要有足夠的強度，有效面積(篩孔總面積與整個篩面面積的比)大，篩孔不易堵塞，物料在運動時與篩孔相遇的機會較多。

(2)篩：fL：fL徑及開孔率。篩面的開孔率決定篩子的脫水能力，同時開孔率又受篩面材質(zhì)、篩孔形狀、篩：fL：fL徑等因素制約。一般孔徑較大時，開孑L率相應較大；而孔徑較小時而很難獲得較高的開孔率。

(3)所需脫水面積。所需脫水面積主要受物料粒度影響，應采用實驗方法提供的實際參數(shù)，根據(jù)若干經(jīng)驗公式來確定。

1、使用前必須做好檢查保養(yǎng)工作，檢查電機運轉(zhuǎn)是否正常，減速機大小齒輪是否移位，水箱與大輪斗間隙是否一致，調(diào)整好后將機器固定焊在基礎(chǔ)上；

2、細砂回收機正常運轉(zhuǎn)后方可進行生產(chǎn)，若發(fā)現(xiàn)有異常響聲應及時停下來，做必要的檢查；

3、注意檢查電機的溫度，如果有過熱現(xiàn)象，應立即停機，值得提醒的是，不可用手或其它東西觸摸剛停止轉(zhuǎn)動的機器，以免發(fā)生不必要的安全事故；

4、要保證洗料槽的安全防護網(wǎng)牢固可靠，不可隨意拆除；

5、當洗料槽中的物料運輸完畢后方可停機，若無特殊情況不允許重載停機；

6、細砂回收機停止機器后應停電拉閘。