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模內(nèi)轉(zhuǎn)印是將圖案印刷在薄膜上，通過送膜機將膜片與塑模型腔貼合進行擠出，擠出后有圖案的油墨層與薄膜分離，油墨層留在塑件上而得到表面有裝飾圖案的塑件，在產(chǎn)品表面是沒有一層透明的保護膜，膜片只是生產(chǎn)過程中的一個載體。但IMR的優(yōu)勢在于生產(chǎn)時的自動化程度高和大批量生產(chǎn)的成本較低。并防止兩者因銜接不準而發(fā)生的堵截。進口直徑根據(jù)制品大小而定，一般為4-8mm。主流道直徑應向內(nèi)擴大呈3°到5°的角度，以便流道贅物的脫模。

在滿足標牌標識功能與色彩效果的基礎(chǔ)上，考慮面飾的經(jīng)濟性是降低產(chǎn)品成本的有力措施之一。易耗產(chǎn)品的標牌面飾，如采用過于復雜的加工工藝或選用較為貴重的材質(zhì)，勢必增加產(chǎn)品成本；對名貴產(chǎn)品的標牌面飾，如采用粗糙的材質(zhì)和加工工藝，會使標牌質(zhì)量低劣，牢固性差，勢必有損產(chǎn)品的名貴、精密的形象，甚至使產(chǎn)品不能發(fā)揮應有效果。因此，單純地講一下經(jīng)濟性或強調(diào)標牌面飾工藝，都不能設(shè)計出合理的產(chǎn)品。

由於 (IMD) 之諸多優(yōu)點適合於3C、家電、LOGO銘板及汽車零件之塑料產(chǎn)品，特別是目前流行的手機外殼及各式儀表面板。為此世界許多材料如德國Bayer、美國GE、日本和韓國正投入大量人力和材力在研發(fā)適合于該工藝的新型材料，每一年都有涌現(xiàn)出大量功能薄膜和油墨材料。(IMD)模內(nèi)裝飾是一種相對新的自動化生產(chǎn)工藝，與傳統(tǒng)工藝相比(IMD)能減化生產(chǎn)步驟和減少拆件組成部件，因此能快速生產(chǎn)節(jié)省時間和成本，同時還具有提高質(zhì)量，增加圖像的復雜性和提高產(chǎn)品耐久性優(yōu)點應用在產(chǎn)品外


PVC按鍵面板作為無功補償調(diào)節(jié)器的人機接口，主要起到兩方面的作用。其一，功能作用，提高透明顯示窗，凸起的按鍵，以及指示說明。其二，裝飾作用，誰能否認，研制也是競爭力，尤其是在當今這個時代。因此作為PVC按鍵面板，被人們賦予了裝飾、提升產(chǎn)品美觀度和競爭力的作用。一款設(shè)計美觀、大方、包含了品牌、規(guī)格型號、公司標志、制造廠家信息、方便使用者操作的PVC按鍵面板是提升產(chǎn)品檔次。