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如果原料的粒度問題解決了,還是出現(xiàn)粉料過多的情況,那就需要從模具的壓縮比來考慮了。木屑顆粒機的磨具壓縮比是根據(jù)原料來定的,那么我們來舉幾個簡單的木材。楊木的壓縮比是1:6,松木的壓縮比是 1:7,硬雜木的壓縮比是1:5,碎刨花的壓縮比是1:5.5,玉米秸稈的壓縮比是1:8,從這幾個簡單的數(shù)字來看, 不同的原料的壓縮比是不同的,原料 越硬壓縮比越小,原料越蓬松壓縮比越大,也就是說原料越蓬松越容易壓制成型,越蓬松的原料含纖維多,含纖維多的物料容易成型。
生物質(zhì)顆粒機模具??准庸すに囀种v究,它具有??着帕姓R,孔壁象鏡面一樣光滑等優(yōu)點。但劣質(zhì)模具模孔加工大都采用小型鉆床手工操作,孔內(nèi)壁粗糙并存在羅紋,模具壓縮比深淺不一,形成模具出料困難,易堵模堵機等狀況,使電度消耗增加,產(chǎn)能下降,顆粒外觀不光滑,成品料長短不齊,尤其是堵機時,模具擠壓腔內(nèi)溫度很快升高,很容易使壓輥軸承和主軸軸承燒壞,工作負(fù)荷加大,使生物質(zhì)顆粒機的大小齒輪磨損加快。
一臺顆粒機設(shè)備在設(shè)計時,設(shè)計者根據(jù)顆粒機機理規(guī)定了該顆粒機設(shè)備所使用的潤滑油,而不是所有的潤滑油都能起到潤滑作用.為了使設(shè)備在不同的環(huán)境下得到合理的潤滑,潤滑油內(nèi)需要加入一定量的添加劑,各種潤滑油所加的添加劑各不相同,表現(xiàn)出的性能也各異,因此要根據(jù)設(shè)備情況及使用環(huán)境選擇合適的潤滑劑,才能起到良好的潤滑效果。
顆粒機的保養(yǎng)說明:
1、定期檢查機件,每月進(jìn)行一次,檢查蝸輪,蝸桿,潤滑塊上的螺栓,軸承等活動部分是否轉(zhuǎn)動靈活和磨損情況,發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時修復(fù),不得勉強使用。
2、機器應(yīng)放在干燥清潔的室內(nèi)使用,不得在大氣中含有酸類以及其他對機體有腐蝕性的氣體流通的場所使用。
3、機器使用完畢后或停止時,應(yīng)取出旋轉(zhuǎn)滾筒進(jìn)行清洗和刷清斗內(nèi)剩余粉子,然后裝妥,為下次使用做好準(zhǔn)備工作