南京生物質(zhì)顆粒機(jī)價(jià)格給您好的建議【尚豐機(jī)械】

生物質(zhì)顆粒機(jī)的軸承安裝不夠靈活，導(dǎo)致打滑

當(dāng)安裝生物質(zhì)顆粒機(jī)的滾筒軸承時(shí)，請(qǐng)不要太死地安裝，否則會(huì)導(dǎo)致生物質(zhì)顆粒機(jī)在制粒過(guò)程中出現(xiàn)打滑問(wèn)題。 解決此問(wèn)題的更好方法是始終注意壓錕的，即使將其更換為新壓錕也是如此。

生物質(zhì)顆粒機(jī)間隙太大會(huì)影響打滑

當(dāng)我們使用生物質(zhì)顆粒機(jī)進(jìn)行操作時(shí)，如果顆粒機(jī)之間的間隙控制不當(dāng)，則制粒過(guò)程中產(chǎn)生的顆粒很可能不夠均勻，產(chǎn)量太小，且顆粒沒有按下機(jī)器。 可以將材料緊緊地壓緊，從而使壓緊軸容易滑動(dòng)。 解決此問(wèn)題的好方法是減小顆粒機(jī)兩個(gè)主軸之間的距離。

顆粒物料中過(guò)多的水分會(huì)影響的打滑

當(dāng)原料通過(guò)生物質(zhì)顆粒機(jī)壓縮時(shí)，原料中水分過(guò)多，或者通過(guò)生物質(zhì)顆粒機(jī)時(shí)產(chǎn)生的蒸汽過(guò)大，會(huì)導(dǎo)致生物質(zhì)顆粒機(jī)運(yùn)行過(guò)程中水分的潤(rùn)滑。 這將導(dǎo)致顆粒機(jī)的打滑。 解決此問(wèn)題的好方法是減少原料中的蒸汽量，并將原料中所含的水量保持在合理范圍內(nèi)。

在木屑顆粒機(jī)的操作過(guò)程中，還有許多問(wèn)題需要注意。 那么在生產(chǎn)過(guò)程中木屑顆粒機(jī)的調(diào)節(jié)方法是什么呢？

1.調(diào)整和校正喂料器的轉(zhuǎn)速

喂料器的速度決定了喂料器的輸送能力，只要改變喂料器的速度，就可以有效地控制喂料器的輸送能力以滿足壓榨室的物料生產(chǎn)能力，而在正常工作。 材料生產(chǎn)能力受許多因素影響，例如材料質(zhì)量，蒸汽質(zhì)量，電壓變化等。因此，當(dāng)其中一個(gè)因素隨機(jī)變化時(shí)，應(yīng)隨時(shí)更改喂料器的輸送量，以使機(jī)器始終保持顆?；癄顟B(tài)。 正常情況下，喂料器采用電磁調(diào)速電機(jī)。 旋轉(zhuǎn)控制器的速度調(diào)節(jié)旋鈕以更改喂料器的速度。 此外，控制器上還有一個(gè)轉(zhuǎn)速表，可以直觀地掌握速度值。

2.木屑顆粒機(jī)刀片的調(diào)整

不同直徑的粒子應(yīng)具有不同的長(zhǎng)度。 通常，顆粒的長(zhǎng)度是顆粒直徑的1.5至3倍。 顆粒的長(zhǎng)度是通過(guò)調(diào)整刀具和模具外徑之間的距離來(lái)獲得的。 調(diào)整后，應(yīng)擰緊鎖定手柄。 需要注意的是，刀具與模具外徑之間的距離不應(yīng)小于3mm，以防止刀具與模具碰撞而損壞刀具。

3.喂料器的速度應(yīng)該是循序漸進(jìn)的

在顆粒機(jī)啟動(dòng)后的30分鐘內(nèi)，需要確保顆粒機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行。 不應(yīng)調(diào)整定量喂料器的輸送速度以增加產(chǎn)量。 如果開始時(shí)進(jìn)料太大，則會(huì)損壞整個(gè)顆粒機(jī)。 在嚴(yán)重的情況下，振動(dòng)還會(huì)導(dǎo)致設(shè)備安全銷損壞。 正常運(yùn)行后，輸送速度連續(xù)不斷地提高，以達(dá)到穩(wěn)定的生產(chǎn)效率。

在顆粒機(jī)運(yùn)用過(guò)程中，同時(shí)要定時(shí)為顆粒機(jī)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，使顆粒機(jī)工作正常，也要定時(shí)對(duì)顆粒機(jī)的動(dòng)力系統(tǒng)進(jìn)行保護(hù)與養(yǎng)護(hù)，避免故障的發(fā)生，確保電機(jī)順暢的工作，那么顆粒機(jī)的電機(jī)應(yīng)該如何保養(yǎng)呢？

1、常常整理電機(jī)上面的油污和塵埃，如果運(yùn)用環(huán)境惡劣塵埃比較大，建議咱們對(duì)電機(jī)進(jìn)行每相隔幾天的定時(shí)整理，確保電動(dòng)機(jī)的清洗和工作的順暢。    2、查看設(shè)備的傳動(dòng)部位聯(lián)軸器，看看聯(lián)軸器有些有沒有硬傷和損壞，損害的聯(lián)軸器會(huì)形成許多的危險(xiǎn)，做到及時(shí)替換，有效的避免了許多事故。    3、查看固定有些的螺絲方位，查看是否松動(dòng)景象。如果松動(dòng)，停止工作，工作人員及時(shí)對(duì)其進(jìn)行緊固，避免出現(xiàn)事故的發(fā)生。    4、軸承在運(yùn)用了一段時(shí)間后應(yīng)當(dāng)及時(shí)整理，替換潤(rùn)滑油脂和機(jī)械油，整理和替換的頻率，應(yīng)當(dāng)隨著電機(jī)工作的時(shí)間來(lái)決議，一般的替換頻率是電機(jī)工作半年左右就應(yīng)當(dāng)整理和替換潤(rùn)滑油脂和機(jī)械油。

 顆粒機(jī)生物質(zhì)顆粒機(jī)對(duì)于原料的兼容是非常高的 ,特別是農(nóng)作物秸稈,例如稻殼 ,小麥,花生,玉米,水稻等秸稈都適用于顆粒機(jī)加工生產(chǎn)。原料有了但一-般不能直接投入機(jī)器加工生產(chǎn),這是因?yàn)槭占慕斩捴?般含有較高的水分,加工后的成品濕度大，不燒?？蛻艨梢赃x擇晾曬之后再送入顆粒機(jī)進(jìn)行加工或者使用烘干設(shè)備烘干物料至水分為8-12%為宜。

為了制作出高質(zhì)量的顆粒物，我們不僅要對(duì)專門用于處理加工顆粒的顆粒機(jī)要有較高的要求，還需要對(duì)設(shè)備的加工原材料有一定的要求才行。從設(shè)備的種類了解上我們都能知道，它的原料種類是很多，那么，詳細(xì)地要求又有哪些呢?      1、它對(duì)不同的原料有不同的水分要求，通常制粒機(jī)要求原料水分不能超過(guò)15%。     2、顆粒機(jī)的制粒要求原料較大尺寸不得超過(guò)模孔直徑。     3、原料中不得摻入鐵塊、石塊等硬物，否則將損壞設(shè)備。     4、原料中無(wú)須任何添加劑即可達(dá)到有高質(zhì)量的制粒效果,但為了提高產(chǎn)量，并大幅延長(zhǎng)模盤、壓輥等易損件使用壽命，建議合理使用粘合劑。