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鋁錳鐵合金廠家

提高合金收得率，吸附夾雜，凈化鋼水。

     由于復(fù)合脫氧劑脫氧效率高，減少合金料粉，不但有優(yōu)異的脫氧、脫硫功能，而且能使氧化物夾雜球化，穩(wěn)定吸附于渣中，起到凈化鋼水的冶金目的。

適用的鋼種廣泛，用量少，渣的粘度小，便于倒渣。

     復(fù)合脫氧劑不僅適用于不精煉的普碳鋼，而且還適應(yīng)于精煉的低合金鋼，中、高碳鋼及特優(yōu)合金鋼種。同時(shí)，可縮短精煉時(shí)間，提高合金的命中率和回收率。用量一般在1.0-1.5㎏/噸鋼，所造渣稀，不沾包壁，便于倒渣。

　碳化硅的主要用途有哪些?金剛砂又名碳化硅包括黑碳化硅和綠碳化硅，其中：黑碳化硅是以石英砂,石油焦和優(yōu)質(zhì)硅石為主要原料,通過電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介于剛玉和金剛石之間,機(jī)械強(qiáng)度高于剛玉,性脆而鋒利。綠碳化硅是以石油焦和優(yōu)質(zhì)硅石為主要原料，通過電阻爐高溫冶煉而成。近年來由于真空滲碳技術(shù)的普及提高了鋼材合金設(shè)計(jì)的自由度，從而有可能既節(jié)省合金，又能提高齒輪的齒根強(qiáng)度和齒面強(qiáng)度。其硬度介于剛玉和金剛石之間,機(jī)械強(qiáng)度高于剛玉。那么碳化硅的主要用途有哪些?

　　1、磨料--主要是因?yàn)樘蓟杈哂泻芨叩挠捕?，化學(xué)穩(wěn)定性和一定的韌性，所以碳化硅能用于制造固結(jié)磨具、涂附磨具和自由研磨，從而來加工玻璃、陶瓷、石材、鑄鐵及某些非鐵金屬、硬質(zhì)合金、鈦合金和砂輪等。

　　2、耐火材料和耐腐蝕材料---主要是因?yàn)樘蓟杈哂懈呷埸c(diǎn)(分解度)、化學(xué)惰性和抗熱振性，所以碳化硅能用于磨具、陶瓷制品燒成窯爐中用的棚板和匣缽、煉鋅工業(yè)豎缸蒸餾爐用的碳化硅磚、鋁電解槽襯、坩鍋、小件爐材等多種碳化硅陶瓷制品。

　　3、化工用途--因?yàn)樘蓟杩稍谌苋阡撍蟹纸獠⒑弯撍械碾x氧、金屬氧化物反應(yīng)生成含硅爐渣。所以它可作為冶煉鋼鐵的凈化劑，即用作煉鋼的脫氧劑和鑄鐵組織改良劑。這一般使用低純度的碳化硅，以降低成本。同時(shí)還可以作為制造的原料。

　　4、電工用途--用作加熱元件、非線性電阻元件和高半導(dǎo)體材料。加熱元件如硅碳棒(適用于1100～1500℃工作的各種電爐)，非線性電阻元件，各式的避雷閥片。

　　5、其它配制成遠(yuǎn)紅外輻射涂料或制成碳化硅硅板用遠(yuǎn)紅外輻射干燥器中。

　　以上就是碳化硅的用途有哪些的介紹，金蒙新材料是以生產(chǎn)碳化硅微粉為主的高新技術(shù)企業(yè)，擁有國內(nèi)先進(jìn)的碳化硅微粉,黑碳化硅,綠碳化硅,綠碳化硅微粉,黑碳化硅微粉,碳化硅粒度砂,生產(chǎn)線和工藝技術(shù)。金蒙新材料建有質(zhì)量檢測(cè)中心，配備了世界先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備。這種裝置的優(yōu)點(diǎn)是控制電路簡(jiǎn)單，沒有反向耐壓?jiǎn)栴}，因此特別適合做交流無觸點(diǎn)開關(guān)使用。年產(chǎn)碳化硅微粉20000噸，高品質(zhì)耐火材料用碳化硅3500噸，碳化硅砂5000噸，產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)格按照日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JIS)、歐洲標(biāo)準(zhǔn)(FEPA)、中國國標(biāo)或客戶特殊要求組織生產(chǎn)，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷美、日、韓及東南亞等多個(gè)國家和地區(qū)，在國內(nèi)外市場(chǎng)上享有較高聲譽(yù)。

碳化硅管簡(jiǎn)介

碳化硅管具有強(qiáng)度高、硬度高、耐磨性好、耐高溫、耐腐蝕、抗熱抗震性好、導(dǎo)熱系數(shù)大以及性好等優(yōu)勝功能，首要用于中頻鑄造、各種熱處理電爐、冶金、化工、有色金屬鍛煉等職業(yè)，碳化硅保護(hù)管廣泛用于冶金燒結(jié)爐和中 頻加熱鑄造爐，長(zhǎng)度可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要定做?！吧舷到y(tǒng)不是目的，更重要的是幫助企業(yè)提升內(nèi)部管理水平，通過數(shù)據(jù)輔助決策，實(shí)現(xiàn)管理可視化。

碳化硅管特性

碳化硅管是以碳化硅為首要原料，經(jīng)高溫?zé)傻囊环N優(yōu)良碳化硅成品，它具有耐高溫、耐腐蝕、導(dǎo)熱快、強(qiáng)度高、硬度高、耐磨性好、抗熱抗震性好、導(dǎo)熱系數(shù)大性好等優(yōu)勝功能，兩頭再配以專用的耐高溫絕緣套，可有效的避免金屬溶液對(duì)電熱元件(包含硅碳棒、電爐絲等)的腐蝕，各項(xiàng)指標(biāo)均優(yōu)于各種石墨成品首要應(yīng)用于有色金屬鍛煉，中頻鑄造、各種熱處理電爐、冶金、化工等多種職業(yè)。對(duì)于冶煉純鋁要求比較高的企業(yè)是不錯(cuò)的選擇，得到廣大顧客朋友的一致推崇和認(rèn)可。碳化硅保護(hù)管導(dǎo)熱性、抗熱沖擊功能、高溫耐磨功能優(yōu)勝，并有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，抗酸才能極強(qiáng)，與強(qiáng)酸強(qiáng)堿不反響。

碳化硅管生產(chǎn)技術(shù)

該成品以碳化硅為首要原料，經(jīng)特別技術(shù)高溫?zé)傻囊环N優(yōu)良碳化硅成品，長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)可根據(jù)客戶實(shí)際需要定做。

3．含鋇硅鐵

含鋇硅鐵也具有很強(qiáng)的促進(jìn)石墨化的能力，可改善薄壁鑄件中石墨的形態(tài)和分布狀況，而且還有減緩孕育衰退的作用，處理時(shí)的用量也少于75硅鐵。有報(bào)道說，加入過多的鋇會(huì)使基體組織中鐵素體含量增多，導(dǎo)致鑄鐵的強(qiáng)度降低。

目前，我國也有含鋇硅鐵供應(yīng)，其中鋇含量一般為4～6%。國外有研究報(bào)告稱，含鉍的硅鐵也具有與含鋇硅鐵類似的效果。

4．含鋯硅鐵

鋯有脫氧作用，有利于提高鐵液的流動(dòng)性，能減輕鑄鐵的白口傾向，促成均勻、細(xì)小的A型石墨。而且還有減緩孕育衰退的作用。我國也有含鋯硅鐵供應(yīng)，但目前采用者還很少。

5．硅鋇合金

用含鋇20～30％的硅鋇合金作孕育劑，能顯著降低鑄鐵的白口傾向，并可使保持孕育效果的時(shí)間增至30min左右，特別適用于大型鑄件。處理時(shí)，合金加入量約為0.1％。

6．硅鈣合金

硅鈣合金雖有很強(qiáng)的孕育作用，但是，除制成包芯線應(yīng)用外，用粒狀合金作鑄鐵的孕育劑并不太合適，其主要缺點(diǎn)是：

◆ 密度遠(yuǎn)低于鐵液，易于飄浮而影響其與鐵液的作用；

◆ 成渣傾向大；

◆ 孕育作用衰退快；

◆處理需用的加入量大，約為0.3～0.5％。