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工件表面有振動(dòng)痕跡,造成的原因是砂輪或?qū)л啿黄胶?,重新衡砂輪或?qū)л?。下面我們選擇三個(gè)典型分行業(yè)從兩個(gè)不同角度簡(jiǎn)要回顧一下這一過程。工件表面有振動(dòng)痕跡的第二個(gè)原因,砂輪硬度太高或砂輪已用鈍,解決方法為根據(jù)工件材質(zhì)特點(diǎn)正確選擇砂輪硬度,及時(shí)修整砂輪。無(wú)心磨床加工工件表面有振動(dòng)痕跡的第三個(gè)原因, 砂輪粒度太細(xì),可以根據(jù)工件特點(diǎn)及磨削要求按磨具特性及其選擇規(guī)則正確選用砂輪。工件表面有振動(dòng)痕跡第四個(gè)原因, 砂輪修整得太粗糙或太光 ,根據(jù)磨削要求選擇正確的修整方法及用量。
在無(wú)心磨床上,如果工件表面粗糙度差,主要原因如下:原因1:砂輪太厚或修整速度太快;原因2:導(dǎo)輪傾角過大或轉(zhuǎn)速過高;原因3:冷卻液的清潔度或濃度不足;無(wú)心磨床導(dǎo)輪的振動(dòng)主要是由以下因素引起的,這是一個(gè)原因:如果由變頻器驅(qū)動(dòng),變頻器會(huì)異相或變頻器模塊燒毀;原因2:如果是變速箱結(jié)構(gòu),傳動(dòng)部件磨損或間隙過緊。從全球行業(yè)比較來(lái)看,主要數(shù)控切割機(jī)床生產(chǎn)基地主要分為亞洲、歐盟、美洲三大地區(qū),其中歐盟以歐洲數(shù)控切割機(jī)床協(xié)會(huì)代表性,而亞洲主要生產(chǎn)國(guó)為中國(guó)、韓國(guó)、日本,兩大基地幾乎占據(jù)全世界生產(chǎn)總值,而三大生產(chǎn)基地同時(shí)也是三大主力消費(fèi)市場(chǎng)。原因3:電機(jī)和導(dǎo)輪之間的聯(lián)軸器松動(dòng)
實(shí)際操作工作人員下班了前對(duì)機(jī)床操作臺(tái)及附近廢棄物梳理,觀查四周查詢是不是有滲油滲水。如沈老前輩所說:主機(jī)問題,是數(shù)控機(jī)床可靠性、加工精度一致性差距大,故障多,維修跟不上。每星期查詢滑軌潤(rùn)化狀況。每15-20天對(duì)數(shù)控磨床制冷儲(chǔ)水箱開展清除,每3-6個(gè)月內(nèi)拆換機(jī)床滑軌潤(rùn)滑脂,拆換滑軌時(shí)請(qǐng)清理潤(rùn)滑脂池及泵的濾網(wǎng),每一年拆換齒輪油,對(duì)汽車油箱及濾網(wǎng)清理。閑置不用超出2-三天時(shí)間之上無(wú)需,應(yīng)把工作中櫥柜臺(tái)面清除整潔擦拭上防銹劑,防止櫥柜臺(tái)面銹蝕。