專用滾筒篩加工的行業(yè)須知,中鑫機(jī)械用心服務(wù)

滾筒篩在機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計(jì)中有三種性質(zhì)不同的分析

 （一）機(jī)械系統(tǒng)的靜力學(xué)分析

  在一定條件下，機(jī)械系統(tǒng)變成—個(gè)剛性系統(tǒng)，系統(tǒng)中的各構(gòu)件之間沒有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，此時(shí)主要是分析在各種力的作用下，各構(gòu)件的受力和強(qiáng)度問題。

 （二）機(jī)械系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)學(xué)分析

  主要涉及系統(tǒng)及其各構(gòu)件的運(yùn)動(dòng)分析，而與引起運(yùn)動(dòng)的力無關(guān)。運(yùn)動(dòng)學(xué)分析中，系統(tǒng)中一個(gè)或多個(gè)構(gòu)件的位置或相對(duì)位置與時(shí)間的關(guān)系規(guī)定好的，其余構(gòu)件的位置、速度和加速度與時(shí)間的關(guān)系，可以通過求解位置的非線性方程組和速度、加速度的非線性方程組來確定。

 （三）機(jī)械系統(tǒng)的動(dòng)力攀分析

  主要涉及由外力作用引起的系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)分析，有兩種情況：一種是確定與時(shí)間無關(guān)的力作用下系統(tǒng)的平衡位置。在外力作用下系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)與運(yùn)動(dòng)學(xué)關(guān)系式相一致，這些關(guān)系是通過連接系統(tǒng)構(gòu)件的運(yùn)動(dòng)副施加給系統(tǒng)。試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)該祥細(xì)檢查各部件是否安裝正確，各緊固件是否牢靠，篩體周圍是否有妨礙滾筒篩（圓筒回轉(zhuǎn)篩）運(yùn)行的障礙物?？梢赃\(yùn)用動(dòng)力學(xué)方程或微分方程與代數(shù)方程的組合求解，確定系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)。另一種情況是運(yùn)動(dòng)學(xué)分析和動(dòng)力學(xué)分析的混合形式。

你知道什么是滾筒篩過熱蒸汽干燥技術(shù)？

  它是利用過熱蒸汽直接與濕物料接觸而去除水分的一種干燥方式。

  與傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥相比，過熱蒸汽干燥是以水蒸氣作為干燥介質(zhì)，滾筒篩排除的廢氣也全部是水蒸氣；

  所以干燥過程中只有一種氣態(tài)成分存在，因此傳質(zhì)阻力非常小。

  同時(shí)排除的廢氣溫度保持在100℃以上，所以回收比較容易，可利用冷凝、壓縮等方法回收蒸汽的潛熱再加以利用，因而熱。

  另外，由于水蒸氣的熱容量要比空氣大1倍，干燥介質(zhì)的消耗量明顯減少，故單位能耗低。

  滾筒篩冷凍干燥的優(yōu)點(diǎn)：

  低壓下物料不易氧化變質(zhì)，抑制一些細(xì)胞的活力；

  低溫下物料中熱敏性成分保留下來，可很大限度地保留物料中的原有成分；

  預(yù)凍時(shí)形成骨架，干燥后能保持物料原有形狀，形成多微孔結(jié)構(gòu)；

  復(fù)水性好，可迅速吸水復(fù)原，其品質(zhì)與干燥前基本相同。

  滾筒篩在生產(chǎn)上能夠真空冷凍干燥，同樣，若保持溫度不變而降低壓力，也會(huì)得到同樣的結(jié)果。

  真空冷凍干燥即是根據(jù)水的這種性質(zhì)，利用制冷設(shè)備將物料先凍成固態(tài)，再抽成真空使固態(tài)冰直接升華為氣態(tài)的水蒸汽，從而達(dá)到干燥的目的。

如何減少滾筒篩的噪音？

  1)噪音進(jìn)入隔音的管道，其入口管處的彎頭使系統(tǒng)阻力增大，彎頭部位易被噪音磨損和堵塞。采用螺旋輸送機(jī)和分格輪輸送袋式隔音捕集下來的噪音，電耗增加，機(jī)械維護(hù)工作量加大；經(jīng)常需要拆卸分格輪下料器，久而久之，下料器法蘭盤漏風(fēng)，加劇灰斗漏風(fēng)。

  2)皮帶機(jī)上的物料在下落過程中，空氣與物料一起進(jìn)入密閉的除塵罩內(nèi)，含塵氣體通過罩壁上的縫隙和孔口向罩外擴(kuò)散，污染環(huán)境。另外，由于皮帶機(jī)轉(zhuǎn)角處除塵點(diǎn)設(shè)置不當(dāng)，隔音無論是開與停對(duì)下級(jí)皮帶機(jī)的落差揚(yáng)塵幾乎無影響。在傳動(dòng)中篩網(wǎng)副單齒承受載荷的時(shí)間要大大延長，這是引起篩網(wǎng)磨損過快的一個(gè)重要原因。因此，滾筒篩運(yùn)行以來，該隔音就沒有運(yùn)行過，下級(jí)皮帶機(jī)一直處在噪音彌漫之中。

  3)為了減少因滾筒篩殼體漏風(fēng)造成的揚(yáng)塵，在實(shí)際生產(chǎn)中，當(dāng)物料干燥時(shí)經(jīng)常在滾筒篩入口處淋水，其結(jié)果加劇袋式隔音的濾袋糊袋和下料器堵塞。

  4)當(dāng)破碎物料濕度較大時(shí)(雨后或物料淋水后)，進(jìn)入隔音的噪音顆粒較破碎干物料時(shí)粗，袋式隔音易糊袋，下料器易堵塞，致使袋式隔音通風(fēng)阻力大幅增加，通風(fēng)能力下降，揚(yáng)塵嚴(yán)重。

  5)滾筒篩中袋式隔音及配套件的故障較多，不僅影響正常的除塵，而且增加設(shè)備的維護(hù)工作量。從設(shè)備檢修的統(tǒng)計(jì)情況看，配備件質(zhì)量差是引起設(shè)備故障較多的重要原因。

  6)由于袋式隔音是間歇性清灰，當(dāng)隔音正常工作時(shí)，分格輪的漏風(fēng)也是個(gè)不容忽視的問題。袋式隔音的過濾面積選型過小，實(shí)際抽風(fēng)量不足，滾筒篩下料口的除塵罩和滾筒篩腔內(nèi)難以形成微負(fù)壓，造成崗位環(huán)境噪音較大。