維修機(jī)床故障價(jià)格合理

車床維修車床的加工編程分析

車床維修車床的加工編程分析 車床維修數(shù)控編程方法有手工編程和自動編程兩種。手工編程是指從零件圖樣分析工藝處理、數(shù)據(jù)計(jì)算、編寫程序單、輸入程序到程序校驗(yàn)等各步驟主要有人工完成的編程過程。它適用于點(diǎn)位加工或幾何形狀不太復(fù)雜的零件的加工，以及計(jì)算較簡單，程序段不多，編程易于實(shí)現(xiàn)的場合等。但對于幾何形狀復(fù)雜的零件(尤其是空間曲面組成的零件)，以及幾何元素不復(fù)雜但需編制程序量很大的零件，由于編程時(shí)計(jì)算數(shù)值的工作相當(dāng)繁瑣，工作量大，容易出錯，程序校驗(yàn)也較困難，用手工編程難以完成，因此要采用自動編程。 車床維修所謂自動編程即程序編制工作的大部分或全部有計(jì)算機(jī)完成，可以有效解決復(fù)雜零件的加工問題，也是數(shù)控編程未來的發(fā)展趨勢。同時(shí)，也要看到手工編程是自動編程的基礎(chǔ)，自動編程中許多核心經(jīng)驗(yàn)都來源于手工編程，二者相輔相成。 車床維修首先應(yīng)對零件圖紙分析，確定加工工藝過程，也即確定零件的加工方法(如采用的工夾具、裝夾定位方法等)，加工路線(如進(jìn)給路線、對刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)等)及工藝參數(shù)(如進(jìn)給速度、主軸轉(zhuǎn)速、切削速度和切削深度等)。其次應(yīng)進(jìn)行數(shù)值計(jì)算。絕大部分?jǐn)?shù)控系統(tǒng)都帶有刀補(bǔ)功能，只需計(jì)算輪廓相鄰幾何元素的交點(diǎn)(或切點(diǎn))的坐標(biāo)值，得出各幾何元素的起點(diǎn)終點(diǎn)和圓弧的圓心坐標(biāo)值即可。后，根據(jù)計(jì)算出的刀具運(yùn)動軌跡坐標(biāo)值和已確定的加工參數(shù)及輔助動作，結(jié)合數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定使用的坐標(biāo)指令代碼和程序段格式，逐段編寫零件加工程序單，并輸入CNC裝置的存儲器中。

維修機(jī)床:造成車床使用故障的原因

維修機(jī)床：造成車床使用故障的原因 維修機(jī)床：故障的表現(xiàn)形式是多種多樣的，發(fā)生的原因也常常由很多因素綜合形成。普通車床使用過程中常見的故障，就其性質(zhì)大概可以分為車床本身運(yùn)轉(zhuǎn)不正常與車床加工工件產(chǎn)生缺陷2大類。造成車床使用故障的原因具體可以分為以下幾種： 維修機(jī)床：造成車床使用故障的原因 （一）零部件質(zhì)量問題：車床本身的機(jī)械部件、電器元件等因自身質(zhì)量原因而在工作中失靈，或者有些零件發(fā)生嚴(yán)重磨損，精度超差甚至已經(jīng)損壞。 （二）安裝和裝配精度較差：車床安裝、裝配主要涉及溜板刮配，床身裝配，溜板箱、進(jìn)給箱及主軸箱的安裝等，任何部分出現(xiàn)差錯就有可能降低車床的精度。 （三）日常維護(hù)和保養(yǎng)不當(dāng)：車床維護(hù)、保養(yǎng)的好壞可以直接影響工件的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。保養(yǎng)的內(nèi)容主要是清潔、潤滑和進(jìn)行必要的調(diào)整，維護(hù)則是使車床保持良好狀態(tài)、延長使用壽命、提高生產(chǎn)效率所必須進(jìn)行的日常工作。 （四）使用不合理：不同的車床有著不同的技術(shù)參數(shù)，反映了其不同的加工范圍和加工能力。如果在使用過程中沒有嚴(yán)格按車床的加工范圍和本工種操作規(guī)程來操作，就不能保證車床的合理使用。

數(shù)控機(jī)床的電氣維修的幾個(gè)方法

數(shù)控機(jī)床的電氣維修的幾個(gè)方法 數(shù)控機(jī)床是現(xiàn)代工業(yè)自動化的典型設(shè)備，在精密加工和生產(chǎn)中應(yīng)用相當(dāng)廣泛。然而，由于數(shù)控機(jī)床采用了先進(jìn)的控制技術(shù)，機(jī)床的維修也相對比較復(fù)雜。數(shù)控機(jī)床的故障大類可以分為電氣故障和機(jī)械故障，同時(shí)這兩類故障也相互聯(lián)系，如設(shè)備發(fā)生了機(jī)械故障也往往多數(shù)情況是從電氣現(xiàn)象來診斷，這樣對數(shù)控電氣故障的分析就顯得尤為關(guān)鍵。下面，從自己多年從事數(shù)控設(shè)備電氣維修的經(jīng)驗(yàn)簡單的論述數(shù)控機(jī)床電氣故障的診斷技巧和排除方法，也期望能和業(yè)界從事數(shù)控設(shè)備維修的技術(shù)人員一起探討，目的是總結(jié)出一套更系統(tǒng)、更行之有效的維修方法，進(jìn)一步提高數(shù)控機(jī)床的維修技能。 數(shù)控機(jī)床電氣故障的分類 數(shù)控機(jī)床的電氣故障分類方法很多，按照故障出現(xiàn)的位置、故障性質(zhì)和結(jié)構(gòu)可以分為以下幾類。 1.1硬件故障和軟件故障 硬件故障是指電氣元件、CNC硬件系統(tǒng)、電線電纜、接插件等產(chǎn)生不正常狀態(tài)甚至損壞的故障，硬件故障是需要修理甚至更換才可排除的。而軟件故障一般是指PLC和NC程序或參數(shù)設(shè)置不當(dāng)或誤修改產(chǎn)生的故障，這類故障往往需要對設(shè)備的系統(tǒng)和參數(shù)比較熟悉，甚至需要重新裝載整個(gè)系統(tǒng)的參數(shù)即對系統(tǒng)初始化才能排除。 1.2必然性故障和或然性故障 必然性故障是指數(shù)控機(jī)床自身某個(gè)部分出現(xiàn)了變化，引起機(jī)床異常的現(xiàn)象，這類故障往往有確定的原因，分析和排除也相對較容易?；蛉恍怨收鲜侵笖?shù)控機(jī)床偶爾發(fā)生的故障，故障發(fā)生沒有一定規(guī)律可循，時(shí)好時(shí)壞，造成的原因可能是電氣飄逸、接地松動或溫度變化等外圍影響，自身元器件可能沒有明顯的異常，這類故障診斷起來往往比較困難。 1.3系統(tǒng)故障和外圍故障 系統(tǒng)故障是指數(shù)控系統(tǒng)本身的故障，當(dāng)然可能是數(shù)控或是伺服系統(tǒng)硬件異常造成或是軟件上的問題，解決這類型故障需要維修人員對數(shù)控系統(tǒng)本身有較深的了解。外圍故障是指除了數(shù)控系統(tǒng)以外的電氣元件造成的故障，當(dāng)然處理外圍故障關(guān)鍵的是需要嚴(yán)格按照設(shè)備的電氣原理圖分析、查找問題。