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案例
總裝解決方案總裝解決方案
主要解決總裝生產線的工藝規(guī)劃,多車型混線生產管理,復雜的物流優(yōu)化,根據(jù)定單的排產計劃和總裝線的布局等,支持用戶完成從生產裝配過程分析到具體裝配站點的三維可視化設計;提供對于復雜操作的三維分析;提供了完整的總裝制造工程的規(guī)劃、設計、管理及項目跟蹤的團隊協(xié)同制造環(huán)境;人機工程可以用于人工裝配操作的來對操作場地和裝配循環(huán)時間進行優(yōu)化等;還具有用于混產規(guī)劃過程、分析生產線的性能,包括產量、物流、生產線平衡、瓶頸和緩沖區(qū)大小等??傃b解決方案在規(guī)劃過程中考慮了多種方案的優(yōu)選,減少了用于驗證裝配可行性的模型數(shù)量;對復雜裝配干涉問題的能早期預測和消除工程風險;可用于多車型同線混裝的工藝方案設計和排產計劃的制定。
工業(yè)4.0 的演進過程
德國的“工業(yè)4.0”是以“智能制造”為發(fā)展目標,建設“數(shù)字化工廠”,通過信息技術、廣泛互聯(lián)、信息交互、流程再造等一系列手段,滿足消費者差異化、定制化的需求,提高生產的活性,以及向管理者提供更佳的決策支持。
美國的“第三次工業(yè)革命”提出得比較早,更多強調的還是信息化和自動化對制造業(yè)的沖擊和影響。當然美國的制造業(yè)企業(yè)也對制造業(yè)的智能化趨勢進行了布局和研究,比如通用電氣公司提出的工業(yè)互聯(lián)(Industrial Internet)概念,其方向側重于將機器分析、行業(yè)洞察、自動化和商業(yè)預測連接起來。
數(shù)字化工廠的關鍵技術
虛擬現(xiàn)實技術 文本信息很難滿足制造業(yè)的需求,隨著三維造型技術發(fā)展,三維實體造型技術已得到普遍的應用具有沉浸性的虛擬現(xiàn)實技術,使用戶能身臨其境地感受產品的設計過程和制造過程,使的旁觀者成為虛擬環(huán)境的組成部分。
軟件之間的重組和集成 數(shù)字化工廠軟件模塊之間以及和其他軟件模塊之間的信息交換和集成。
應用工具 產生虛擬環(huán)境的工具集、各種數(shù)據(jù)轉換工具、設備控制程序的生成器、各種報表的輸出工具等。