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螺桿空壓機(jī)的清洗步驟
在清洗螺桿空壓機(jī)散熱器時(shí)需要用的材料有:積碳清洗劑、生料帶、密封膠等。具體清洗步驟如下:
1、停機(jī),待散熱器中的潤(rùn)滑油全部流回油氣桶;
2、用干凈的布塞住油路口,以防止清洗過(guò)程中有贓物落入油路中;
3、拆下散熱器上的油管及氣管,并放入加有洗滌劑的清水中洗干凈;4、用清洗劑稀釋散熱器表面的灰塵及油污雜質(zhì),再用高壓水槍清洗干凈,zui后用潔凈干燥的壓縮空氣將其表面吹凈即可;
5、重新安裝到螺桿空壓機(jī)上,并開(kāi)機(jī)調(diào)試。確認(rèn)空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無(wú)漏油、漏氣情況出現(xiàn)時(shí),表示安裝完好,代表整個(gè)清洗過(guò)程結(jié)束。
低壓螺桿空壓機(jī)操作程序:
1、啟動(dòng):按控制面版上的“啟動(dòng)”(ON)鍵,低壓螺桿空壓機(jī)按設(shè)定模式開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)。此時(shí)應(yīng)觀察顯示面板上的各種參數(shù)是否正常,(壓力不超過(guò)0.85MPa、排氣溫度不超過(guò)105℃),是否有異常聲音,是否有漏油情況,如有必須立即停機(jī)檢查。開(kāi)機(jī)時(shí),先開(kāi)主機(jī),約1分鐘后再開(kāi)從機(jī)。
2、停機(jī):按控制面版上的“停機(jī)”(OFF)鍵,低壓螺桿空壓機(jī)開(kāi)始泄載一段時(shí)間后,才會(huì)停車(chē),不立即停車(chē)是正?,F(xiàn)象。停機(jī)時(shí),應(yīng)停從機(jī),后停主機(jī)。
螺桿空壓機(jī)優(yōu)點(diǎn):
1、啟動(dòng)電流小,對(duì)電網(wǎng)無(wú)沖擊。變頻器可使電機(jī)起動(dòng)、加載時(shí)的電流平緩上升,沒(méi)有任何沖擊;可使電機(jī)實(shí)現(xiàn)軟停,避免反生電流造成的危害,有利于延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命;
2、輸出壓力穩(wěn)定。螺桿壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速高,輸氣平穩(wěn),無(wú)氣流脈動(dòng),能夠滿足要求較高氣量用戶的需求。采用變頻控制系統(tǒng)后,可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)供氣管路中氣體的壓力,使供氣管路中的氣體的壓力保持恒定,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量;
螺桿空壓機(jī)的介紹
與此同時(shí),主從轉(zhuǎn)子的另一對(duì)齒溝已旋轉(zhuǎn)至進(jìn)氣端,形成空間,開(kāi)始吸氣過(guò)程,由此開(kāi)始一個(gè)新的壓縮循環(huán)。工作壓力:壓力單位的表示形式很多,主要介紹螺桿式空氣壓縮機(jī)常用的壓力表示單位;① 工作壓力,國(guó)內(nèi)用戶常稱(chēng)排氣壓力。工作壓力是指空壓機(jī)排出氣體的壓力;② 常用的工作壓力單位為: bar或Mpa ,1 bar = 0.1 Mpa ;