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電纜頭的絕緣要求是應滿足相與相之間絕緣和相對地的兩大絕緣

電纜頭的絕緣要求是應滿足相與相之間絕緣和相對地的兩大絕緣。

相對相的絕緣是硅橡膠式、熱縮材料兩種絕緣材料,通常絕緣性能還要根據(jù)材料的單位絕緣指標結合材料的厚度來滿足要求。（4）在進行電纜敷設設計時，不宜將非阻燃電纜和阻燃電纜并列敷設，不宜將不同阻燃類別的阻燃電纜并列敷設。全冷縮附件其性能指數(shù)為24kV/mm設計運行厚度在應滿足12mm厚,可以經(jīng)得起雷電沖擊和過電壓得考驗。熱縮附件是多種復合材料混合而成，經(jīng)輻照、加工具有熱收縮功能。其單位絕緣指數(shù)為1.8-2.0kV/mm，因此設計厚度要比硅橡膠材料相對厚3-4mm單位,即：15-16mm厚才可以達到運行要求。

屏蔽系統(tǒng)存在一些不可忽視的困難

實際施工時，屏蔽系統(tǒng)存在一些不可忽視的困難：由于屏蔽系統(tǒng)對接地的苛刻要求，極容易造成接地不良，比如接地電阻過大、接地電位不均衡等，這樣在傳輸系統(tǒng)的某兩點間便會產(chǎn)生電位差，進而產(chǎn)生金屬屏蔽層上的電流，造成屏蔽層不連續(xù)，破壞其完整性。低煙無鹵（Lowsmokezerohalogen），簡稱有LSZH、LSOH、LS0H、LSFH及OHLS，是在電線電纜產(chǎn)業(yè)中電線護套的材料分類。這時，屏蔽層本身已經(jīng)成為一個很大的干擾源，因而導致其性能反而遠不如非屏蔽系統(tǒng)。屏蔽線在高頻傳輸時，需要兩端接地，這樣更有可能在屏蔽層上產(chǎn)生電位差。

合金電纜在國外已通過美國UL嚴厲認證

牢靠的安全功能。

　　合金電纜在國外已通過美國UL嚴厲認證并在美國、加拿大、墨西哥等國老練運用了40年，未發(fā)作任何事端。合金電纜是在引進美國先進技術基礎上，自立研制并具有多項專利權，現(xiàn)已國內多家機構查驗檢測，安全性能穩(wěn)定。

杰出的導電功能。

　　合金電纜是通過參加我國特有的稀土及銅、鐵、硅等元素，通過格外技術處理后的新式合金電纜，其導電率是銅的62%。也可是類似TPE、TPE-PVC合金和聚亞安酯等熱塑性化合物。通過格外技術處理，將合金導體截面增大1.28-1.5倍，使電纜的載流量與電壓降等電氣功能與銅纜適當，到達“以合金新材料代銅”的目中國電線電纜網(wǎng)的。

電纜合金導體與空氣觸摸時當即構成致密的氧化層

較好的防腐功能。

　　電纜合金導體與空氣觸摸時當即構成致密的氧化層，這種氧化層的耐腐蝕能力非常的強，因此具有接受惡劣環(huán)境的特性;加之合金導體內部物質結構的優(yōu)化，及交聯(lián)聚乙稀絕緣材料的運用，使合金電纜的運用壽命比銅纜延伸10年以上。

　　優(yōu)勝的機械功能。

　　電纜合金電纜的反彈功能比銅纜小40%，柔韌性高25%;有的曲折功能，敷設半徑遠小于銅纜請求，更簡單進行敷設和端子銜接;格外的配方與熱處理技術大大減少了導體在受熱和壓力下的蠕變性，使合金電纜的電氣銜接與銅纜相同穩(wěn)定。