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氯化工藝的特點分析由反應溫度對二氯乙烷選擇性和系統(tǒng)熱負荷可見，采用低溫氯化工藝（反應溫度為50 ℃）時二氯乙烷的選擇性，但系統(tǒng)熱負荷也，這是由于直接氯化反應放熱量大，需要消耗大量的冷卻水保持反應釜內(nèi)的 溫度恒定，而反應熱未得到有效的利用，此外液相 出料催化劑損失大，需要不斷補充催化劑；采用 中溫氯化工藝（反應溫度為90 ℃）和高溫氯化工藝 （反應溫度為110~120 ℃）時由于反應溫度升高，反應速率加快，副反應增多，因此二氯乙烷的選擇 性比低溫氯化工藝分別降低了0.10%和0.25%，但系統(tǒng)熱負荷與低溫工藝相比從624.7 kJ/h分別降至304.1 kJ/h和265.2 kJ/h。這是由于中溫、高溫氯化 工藝采用氣相出料，減少了催化劑的損失，反應熱直接將部分二氯乙烷汽化，相應地減少了為移出反 應熱所消耗的冷卻水量；尤其是采用高溫氯化工藝 時，汽相二氯乙烷不需水洗、脫輕、脫重，可直接 進入二氯乙烷精制單元的精餾塔，為精餾塔提供了 部分熱源，減少了精餾塔再沸器的熱負荷，降低了 裝置的能耗 。高溫氯化工藝比低溫和中溫氯化 工藝在能耗及物耗等方面具有明顯競爭優(yōu)勢，是乙 烯直接氯化工藝的發(fā)展方向。




急救措施皮膚接觸：脫去污染的衣著，用肥皂水及清水徹底沖洗。注意患者保暖并且保持安靜。吸入、食入或皮膚接觸該物質(zhì)可引起遲發(fā)反應。確保醫(yī)務人員了解該物質(zhì)相關的個體防護知識，注意自身防護和及時。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用流動清水沖洗。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。呼吸困難時給輸氧。呼吸停止時，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。食入：誤服者給飲大量溫水，催吐，洗胃。就醫(yī)。防護措施工程控制：生產(chǎn)過程密閉，加強通風。呼吸系統(tǒng)防護：空氣中濃度超標時，應該佩帶防毒面具。緊急事態(tài)搶救或逃生時，佩帶自給式呼吸器。NIOSH/OSHA1000ppm：供氣式呼吸器。2500ppm：連續(xù)供氣式呼吸器。3000ppm：自攜式呼吸器、罩呼吸器。應急或有計劃進入濃度未知區(qū)域，或處于立即危及生命或健康的狀況：自攜式正壓罩呼吸器、供氣式正壓罩呼吸器輔之以輔助自攜式正壓呼吸器。逃生：裝有機蒸氣濾毒盒的空氣凈化式罩呼吸器(防毒面具)、自攜式逃生呼吸器。眼睛防護： 戴化學安全防護眼鏡。防護服： 穿相應的防護服。手防護： 必要時戴防化學品手套。其他： 工作現(xiàn)場禁止吸煙、進食和飲水。工作后，淋浴更衣。注意個人清潔衛(wèi)生。

　　二氯乙烷包裝方法：安瓿瓶外普通木箱，螺紋口玻璃瓶、鐵蓋壓口玻璃瓶、塑料瓶或金屬桶(罐)外普通木箱。

　　二氯乙烷運輸注意事項：鐵路運輸時應嚴格按照《危險貨物運輸規(guī)則》中的危險貨物配裝表進行配裝。運輸時運輸車輛應配備相應品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應急處理設備。夏季較好的方式是早晚運輸。運輸時所用的槽(罐)車應有接地鏈，槽內(nèi)可設孔隔板以減少震蕩產(chǎn)生靜電。嚴禁與氧化劑、酸類、堿類、食用化學品等混裝混運。

　　二氯乙烷運輸途中應防曝曬、雨淋，防高溫。中途停留時應遠離火種、熱源、高溫區(qū)。裝運該物品的車輛排氣管需要配備阻火裝置，禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具裝卸。公路運輸時要按規(guī)定路線行駛，勿在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。鐵路運輸時要禁止溜放。嚴禁用木船、水泥船散裝運輸。

　一般來說，化學品二氯乙烷屬于危險品，所以平時要嚴格按照使用規(guī)范來進行，避免在操作時發(fā)生不必要的危險。