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制砂機(jī)清理工作包括哪些
制砂機(jī)是一種新型的制砂機(jī)械設(shè)備,如今獲得了許多客戶的關(guān)注、購(gòu)買和使用,成為大中小企業(yè)乃至個(gè)體戶的選擇。因?yàn)榇蠖鄶?shù)用戶都是只在意制砂機(jī)生產(chǎn)和使用,不太注意該設(shè)備的清理工作,有時(shí)候難免產(chǎn)生問(wèn)題,無(wú)法繼續(xù)投入生產(chǎn),耽誤生產(chǎn)進(jìn)程。今天雙星機(jī)械就為大家簡(jiǎn)單介紹下制砂機(jī)清理工作包括哪些方面。
一般來(lái)說(shuō),在進(jìn)行制砂機(jī)的清理時(shí),首先應(yīng)該注意的就是安全的問(wèn)題,要先切斷電源,再進(jìn)行清理工作,然后打開破碎腔的內(nèi)部,先清理周邊的的余料,再清理錘頭上的殘余物料,在清理的時(shí)候,要采用毛刷、毛巾等清潔工具進(jìn)行操作,以免傷到自己,將設(shè)備內(nèi)部的物料清理完畢之后,再用75%的乙醇擦拭清潔一次,后關(guān)上破碎腔。
一.制砂機(jī)內(nèi)部:
1. 機(jī)身內(nèi)部:在準(zhǔn)備使用和開機(jī)前,要先檢查機(jī)身內(nèi)部的部件是否安裝牢固,有無(wú)松動(dòng)情況;
2. 皮帶和皮帶輪:檢查皮帶和皮帶輪上有無(wú)油漬,及時(shí)用干凈抹布擦拭干凈,不留污漬和灰塵;
3. 進(jìn)料口和出料口:檢查進(jìn)料口和出料口有無(wú)上次工作時(shí)的殘?jiān)锪?,及時(shí)進(jìn)行處理,保證出料口、進(jìn)料口干凈整齊,避免對(duì)成品品質(zhì)造成影響;
4. 破碎腔:檢查設(shè)備破碎腔內(nèi)有無(wú)其他雜物,及時(shí)清理干凈,減少設(shè)備啟動(dòng)時(shí)的負(fù)荷;
5. 對(duì)于經(jīng)過(guò)特殊設(shè)計(jì)的制砂機(jī),由于其破碎腔內(nèi)安置的有襯板,在選轉(zhuǎn)刀盤的同時(shí),金屬料在襯板上會(huì)研磨掉一些油漆,要保證里邊一點(diǎn)雜質(zhì)和油漆物都沒有。
二、制砂機(jī)外部:
對(duì)于制砂機(jī)設(shè)備外部的清理,主要是關(guān)于制砂機(jī)表層清理以及地面打掃。
以上是制砂機(jī)清理的主要內(nèi)容,只有我們?cè)谇捌谧龊昧诉@些清理工作,才能保證設(shè)備在使用中不會(huì)出現(xiàn)卡料等其他不應(yīng)出現(xiàn)的情況,保證設(shè)備的順利工作過(guò)程,以免影響生產(chǎn)和使用,也能讓制砂機(jī)的使用壽命更長(zhǎng)久,為您帶去更多的方便。
制砂機(jī)操作規(guī)程
制砂機(jī)操作規(guī)程:
1. 制砂機(jī)應(yīng)該嚴(yán)格按照規(guī)定的進(jìn)料粒度要求進(jìn)料,嚴(yán)格禁止超過(guò)規(guī)定的物料粒度進(jìn)入沖擊式破碎機(jī),否則,會(huì)引起時(shí)輪的不平衡及葉輪的過(guò)分磨損,甚至造成堵塞葉輪流道及中心入料管,導(dǎo)致破碎機(jī)不能正常工作,當(dāng)發(fā)現(xiàn)大塊物料時(shí)應(yīng)及時(shí)清除。所有不能破碎的物料,例如金屬塊等均應(yīng)用除鐵器分離出去。
2. 檢查制砂機(jī)潤(rùn)滑脂是否適量,制砂機(jī)每工作一班時(shí),及時(shí)添加適量潤(rùn)滑脂。
3. 制砂機(jī)開車前應(yīng)該通過(guò)觀察孔檢查渦動(dòng)破碎腔內(nèi)是否有礦石床層,如果沒有,應(yīng)該向渦動(dòng)破碎腔內(nèi)堆積料粒度不大于25mm的物料,直到物料開始自流,形成礦石床層。檢查調(diào)渦動(dòng)腔觀察門是否關(guān)緊,防止物料從渦動(dòng)腔觀察門沖出。
4. 制砂機(jī)與物料輸送設(shè)備的啟動(dòng)順序如下:排料口帶式輸送機(jī)→制砂機(jī)→給料帶式。制砂機(jī)必須空載啟動(dòng),待制砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后開始給料。制砂機(jī)停機(jī)順序與開機(jī)順序相反。
5. 檢查制砂機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向,從入料口方向看,葉輪應(yīng)按照逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng),否則調(diào)整電動(dòng)機(jī)的接線。
6. 排料帶式輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)立即停止入料,因此排料帶式輸送機(jī)應(yīng)與給料系統(tǒng)聯(lián)鎖開、停車。否則會(huì)造成壓死葉輪,從而燒毀電動(dòng)機(jī)。
7. 制砂機(jī)給料應(yīng)保持均勻連續(xù)。
8. 制砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,不得有劇烈振動(dòng)和異常噪聲,否則應(yīng)立即停車檢查,排除故障后才能按順序開車。
9. 破碎機(jī)工作過(guò)程中各觀察門應(yīng)密封關(guān)嚴(yán),裝好皮帶罩。檢查各零部件是否有松動(dòng),皮帶松緊是否合適
日常維護(hù)和安全技術(shù):
(1)定期停機(jī),打開觀察門檢查破碎機(jī)內(nèi)部機(jī)件磨損情況,各耐磨襯環(huán)、襯板、葉輪流道襯板、圓周護(hù)板及耐磨塊的磨損程度,磨損后應(yīng)及時(shí)更換或修補(bǔ),耐磨塊磨損后應(yīng)全套同時(shí)更換,葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)平衡。發(fā)現(xiàn)葉輪體磨損應(yīng)及時(shí)更換或請(qǐng)制造廠修補(bǔ)。
(2)嚴(yán)禁破碎機(jī)工作時(shí)打開觀察孔觀察內(nèi)部工作情況,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
以上就是雙星機(jī)械總結(jié)的制砂機(jī)操作規(guī)程,希望對(duì)大家有所幫助。
伴隨著社會(huì)發(fā)展,天然砂石資源逐漸匱乏,更多的人們逐漸了解、認(rèn)識(shí)人工制砂,機(jī)制砂開始迅猛發(fā)展,機(jī)制砂生產(chǎn)的主要設(shè)備就是制砂機(jī)。環(huán)保破碎制砂設(shè)備:例如顎式、圓錐式、立式、箱式、錘式、反擊式、對(duì)輥制砂機(jī)(破碎機(jī))、鵝卵石、河卵石、石頭制砂機(jī)(制沙機(jī))等,今天雙星機(jī)械給大家講解一下制砂機(jī)械設(shè)備出料速度的影響因素。
機(jī)器出料速度的影響因素通常是以下幾點(diǎn):
一、物料口進(jìn)料速度過(guò)快:
在生產(chǎn)過(guò)程中,如果進(jìn)料速度過(guò)快,會(huì)導(dǎo)致該機(jī)負(fù)荷增加,若不能及時(shí)處理,就會(huì)導(dǎo)致出料慢甚至堵塞。
解決辦法:時(shí)刻注意給料速度,根據(jù)設(shè)備電流表指針大小判斷調(diào)整進(jìn)料量。當(dāng)進(jìn)料快的時(shí)候,電流表指針就會(huì)偏大,如果超出了制砂機(jī)額定的電流,那么就會(huì)造成超負(fù)荷的現(xiàn)象,這種情況如果不能及時(shí)的解決,那么就會(huì)造成電機(jī)燒壞的現(xiàn)象,而解決的辦法就是減少進(jìn)料量;
二、制砂機(jī)內(nèi)部配件老化、折斷等現(xiàn)象:
制砂機(jī)內(nèi)部組成部分較多,物料的生產(chǎn)需要這些不同的部分共同協(xié)作,在使用的時(shí)候,如果出現(xiàn)了配件的老化、折斷、篩網(wǎng)封閉等現(xiàn)象,那么也會(huì)造成出料慢的現(xiàn)象
解決辦法:定期的對(duì)于設(shè)備的各部件進(jìn)行檢查并維修
三、制砂機(jī)設(shè)備入料水分大:
設(shè)備入料水分含量較大也會(huì)造成出料慢的現(xiàn)象
解決辦法:控制進(jìn)料的水分含量