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講述鋁材的優(yōu)勢
與傳統(tǒng)機(jī)械制造材料,如碳鋼和不銹鋼材料相比,使用高強(qiáng)度工業(yè)鋁擠壓型材具有以下優(yōu)勢:
1.制作過程簡單:只需設(shè)計(jì)、切斷/鉆孔、組合即可完成;而傳統(tǒng)材料通常要經(jīng)過設(shè)計(jì)、切斷/鉆孔、焊接、噴沙/表面處理、表面噴涂等復(fù)雜過程。
2.材料可重復(fù)使用:由于使用工業(yè)鋁型材的機(jī)件在全部制作過程中沒有熱焊接,所以各部件可很方便的拆卸,所有材料和附件都可重復(fù)使用;而傳統(tǒng)材料由于切割變形和高額拆解成本等原因事實(shí)很少重復(fù)使用。
3.節(jié)省工時:由于制作過程簡單,可節(jié)省大量工時成本;尤其是在由于制作錯誤而返工時,比使用傳統(tǒng)材料可節(jié)省幾倍的工時。
4. 制作精度高: 由于制作過程沒有經(jīng)歷熱焊接,材料無變形,所以裝配精度高;而使用熱焊接的傳統(tǒng)材料則不可避免的要出現(xiàn)變形,從而影響終裝配精度。
5. 外觀華麗: 使用工業(yè)鋁型材的設(shè)備外觀更具現(xiàn)代感,其特有的陽極氧化鍍膜比現(xiàn)有的各種涂裝方法更加牢固穩(wěn)定。
假設(shè)金屬塊1與2有同樣的體積V,均由立方體晶粒構(gòu)成,金屬塊1的晶粒邊長為2a,2的邊長為a,那么金屬塊1的晶界面積為:
金屬塊2的晶界面積為:
金屬塊2的晶界面積是金屬塊1的2倍。
由此可見合金晶粒直徑減小一倍,晶界面積就要增大—倍,晶界單位面積上的雜質(zhì)元素將減少一倍。
在6063鋁合金的生產(chǎn)中,對磨砂料來說,由于要通過腐蝕使型材產(chǎn)生均勻砂面,那么合金元素及雜質(zhì)元素的均勻分布就顯得尤為重要。晶粒越細(xì),合金元素(雜質(zhì)元素)的分布越均勻,腐蝕后得到的砂面就越均勻。
6063鋁棒公司非平衡結(jié)晶產(chǎn)生的問題
鑄造生產(chǎn)出的鋁合金棒其內(nèi)部組織存在兩方面的問題:①晶粒間存在鑄造應(yīng)力;②非平衡結(jié)晶引起的晶粒內(nèi)化學(xué)成份的不平衡。由于這兩個問題的存在,會使擠壓變得困難,同時,擠壓出的產(chǎn)品在機(jī)械性能、表面處理性能方面都有所下降。因此,鋁棒在擠壓前必須進(jìn)行均勻化處理,消除鑄造應(yīng)力和晶粒內(nèi)化學(xué)成份不平衡。
工業(yè)鋁型材大多是根據(jù)用戶已有需求來開發(fā)的,有些行業(yè)開發(fā)能力很強(qiáng),如軌道車輛制造業(yè)、汽車制造業(yè)等,但有些小行業(yè)缺乏自身開發(fā)能力,或還未意識到可用工業(yè)鋁型材取代現(xiàn)用的材料,這就需要生產(chǎn)企業(yè)協(xié)助用戶去開發(fā)代用的工業(yè)鋁型材,要做到這一點(diǎn),就需要走出去對各行各業(yè)的用材作詳細(xì)的調(diào)查,找出適合用鋁型材來取代的用材,通過這些開發(fā),可擴(kuò)大工業(yè)鋁型材需求的市場,特別是大型工業(yè)的開發(fā),增加市場需量可減輕在建的大型、特大型擠壓線建成后所面臨的激烈競爭局面。提高工業(yè)鋁型材的整體生產(chǎn)技術(shù)。工業(yè)鋁型大多對材質(zhì)、性能、尺寸公差等都有較嚴(yán)格的要求,工業(yè)鋁型材的利潤雖然較之建筑鋁型材高,但其生產(chǎn)難度也相對較大,技術(shù)要求也較高,特別是復(fù)雜的扁寬薄壁的大型工業(yè)鋁型材的生產(chǎn)技術(shù),與國外還有較大的差距。需要進(jìn)一步努力提高技術(shù)水平,只有整體技術(shù)水平提高了,我國工業(yè)鋁型材才能在國際競爭中處于有利的位置,為開辟國外市場、參與國際競爭創(chuàng)造條件。